包装技术与应用 无菌瓶(玻璃、塑料)包装的工艺过程 玻璃瓶包装工艺过程.pptVIP

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  • 2020-11-05 发布于北京
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包装技术与应用 无菌瓶(玻璃、塑料)包装的工艺过程 玻璃瓶包装工艺过程.ppt

①经过洗涤的玻璃瓶内不能有肉眼可见的污迹、油垢、霉斑等有机物残留,亚甲蓝检验应符合标准,装酒后的瓶装啤酒应无明显冒气泡现象; ②瓶子内外表面不得含有或沾附任何杂质,包括碎屑、纸纤维、包装纸、刷毛、香烟头、小昆虫、水泥及其它脏物; ③瓶子内基本无残水,不得残留碱液或洗涤液,瓶子表面不应有“挂珠”现象,应被水膜完全浸润; ④瓶子内的生物污染程度不得超过洗瓶机最后一道冲洗供水中的生物污染程度。 洗瓶机各温区温度的设置应符合下述原则:进瓶后温度逐渐升温,升温段温差应小于35℃, 当完成碱液冲洗后,温度逐渐下降,出瓶温度要符合灌酒要求,降温段温差不应超过30℃。 * 验瓶机装备有电子原件,采用扫描和摄像技术,设备制造商会根据客户的不同要求,在机器上配置相应的检测项目。 对成品的检验主要是对灌装容量(液面高度)、封口情况进行检测。检测可选择液位检测仪,这种设备有采用称重式、超声波或射线判断方式,将灌装量不合格的产品挑捡出来。 * 透明性好、阻隔性强; 抗压强度高、弹性和韧性差属于脆性材料,硬度高,光学性能好,玻璃容器具有光彩夺目的装潢效果; 化学性能稳定。 1 玻璃包装材料的性能 2 食品包装用玻璃瓶罐的类型 2.1 小口瓶(细口瓶) 小口瓶是酒类、液体调味品常用的包装容器。小口瓶有溜肩和端肩之分,小口酒瓶口的封盖形式有皇冠盖(压盖)、螺旋盖和滚压盖(防盗盖)等。皇冠盖由镀锡薄板加工而成,内衬塑料密封垫。 2.2 四旋瓶 它是一种容易启闭且密封较好的大口或小口玻璃瓶,常用于各种酱菜、果酱包装。四旋瓶瓶口通过四头不连续的螺纹与罐盖密封,需开启时只要转1/4圈便可拧下盖子。盖子用镀锡薄板制造,盖沟 内注入橡胶可加强密 封性。 2.3 罐头瓶 罐头瓶是较矮胖的大口瓶,用于包装在空气中会腐败、密封后必须加热杀菌的食品,如水果罐头。罐盖为压盖,由镀锡薄板制作,内衬橡胶垫,用封罐机压封。它封口严密,耐内压,但开启十分费力不便。 2.4 螺纹口瓶 螺纹口瓶是瓶口带有螺纹的玻璃瓶,用于包装蜂蜜、花生酱、调味料等,也可以用于包装坚果类产品。罐盖由镀锡薄板或塑料制作,内衬橡胶垫,用旋盖机封口。 卸垛 检验 灌装 封口 堆垛 装箱 贴标及喷码 灭菌 检验 卸箱 输箱系统 洗瓶 输瓶系统 洗箱 入库 啤酒 瓶盖 3 玻璃瓶装啤酒的包装工艺过程璃 3.1 洗瓶 A 3.3 封口 F 3.5 贴标 C 3.7 装箱 D 3.4 灭菌 E 3.2 灌装 B 3.6 喷码 G 3.1 洗瓶 3.1.1 啤酒瓶的清洗要求 ①玻璃瓶内要求 ②瓶子内外表面要求 ③瓶内基本无残水,瓶子表面不应有“挂珠”现象 ④瓶子内的生物污染程度不得超过洗瓶机最后一道冲洗供水中的生物污染程度。 3.1.2 啤酒瓶的洗瓶温度控制 根据玻璃瓶的工艺要求:新瓶的急冷热温差应≤39℃,但一般按≤35℃选取:由于旧瓶在使用过程中物理性质发生变化的情况。所以旧瓶的急冷热温差还应适当减小。 3.1.3空瓶及成品的检验设备 中、小型的啤酒生产线,洗后的空瓶及封口后的成品检验,一般均采用灯检箱进行人工目测检验。 大型灌装线已经采用空瓶验瓶机对瓶子进行检验。技术水平高的空瓶验瓶机为模块式单元结构设计,具备对瓶口、瓶身高度、瓶身直径、瓶壁厚度、瓶内异物和瓶内残碱等多种检测手段。 3.2 灌装 酒灌装的技术要求如下: ①装酒温度控制在4℃左右,以防CO2逃逸冒酒。 ②啤酒灌装采用等压灌装技术。 3.3 封口 啤酒灌装至额定容量时,通过星型拨轮送至压盖机进行封口。玻璃瓶装啤酒通常采用皇冠盖进行封口。 皇冠盖由马口铁加工而成,内涂塑料密封层,皇冠盖瓶盖通过选盖、输送至瓶口上,压盖封口机将皇冠盖裙边卡在玻璃瓶口凸缘下端面上,变形后的塑料密封层对瓶内产品起密封作用。 玻璃瓶皇冠盖密封具有密封严、耐内压的优点,但开启不便,且一旦开启便不能二次回封。 ①经过洗涤的玻璃瓶内不能有肉眼可见的污迹、油垢、霉斑等有机物残留,亚甲蓝检验应符合标准,装酒后的瓶装啤酒应无明显冒气泡现象; ②瓶子内外表面不得含有或沾附任何杂质,包括碎屑、纸纤维、包装纸、刷毛、香烟头、小昆虫、水泥及其它脏物; ③瓶子内基本无残水,不得残留碱液或洗涤液,瓶子表面不应有“挂珠”现象,应被水膜完全浸润; ④瓶子内的生物污染程度不得超过洗瓶机最后一道冲洗供水中的生物污染程度。 洗瓶机各温区温度的设置应符合下述原则:进瓶后温度逐渐升温,升温段温差应小于35℃, 当完成碱液

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