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某食品厂食品加工工艺培训 结晶工序 开启结晶罐搅拌， 按下列工艺技术条件操作 蒸汽气压为0.35Kg/cm2，冷水水温为16-20 投种量：结晶液体积：投种量 = 100：5 结晶温度： 粒度 项目 40-80目 20-40目 操作 降温温度，℃ 65 65-54 降温 54-56 升温 56-58 保温 58-25 降温 降至28℃ 25℃ 放罐 比重，Beo/60 35．5-36 PH值 7．0-7．2 备注 激降法 粒度 项目 10-20 目 8-16 目 8-12 目 5-8 目 4-6 目 操作 降温温度，℃ 65-54 65-54 65-54 65-54 65-54 降温 54 54 54 54 54 投种 54-42 54-42 54-42 54-42 54-45 降温 42-51 42-51 42-51 42-51 45-55 升温 51-38 51-38 51-38 51-38 55-40 降温 38-43 38-43 38-43 38-43 40-48 升温 43-28 43-28 43-28 43-28 48-38 降温 28-36 28-36 28-36 28-36 38-42 升温 36-25 36-25 36-25 36-25 42-34 降温 25-30 25-30 34-38 升温 30-22 30-22 38-30 降温 30-35 升温 35-25 降温 25-32 升温 25 25 22 22 32-25 放罐 比重，Be0/60℃ 34．5-35．0 PH值 7．0-7．2 备注 结晶晶种的制备： 产品结晶采用投种法，故需备有足量晶种，制备晶种时均使用纯粹中和液，按下法掌握。 结晶液进行自然降温搅拌结晶，当罐内温度降至50℃时，应密切观察溶液有无结晶现象，如无结晶则开启外套冷水节门，采用激降法使晶核析出，当有晶核出现时，即升温至52-53℃，保温一小时，使结晶液保持适量晶种，然后开始降温，50-40℃每小时降1-2℃，40-30℃每小时降2-3℃，30℃ 将结晶放入分离机，甩干约5分钟，用蒸馏水在车内洗涤，每车一壶，母液和洗水抽入储存罐内，分清套用次数和质量决定母液使用方法，结晶铲出装入小推车交干燥包装工序。 结晶前应严格检查结晶液pH，应为6.5~7，否则影响结晶质量。 控制好降温规律，使结晶粒度达到标准。 掌握好放罐温度，以提高结晶率。 置换氯化工序 与上工序岗位人共同测量置换罐内重氮盐溶液体积，取分析含量用样品，淀粉碘化钾试液应呈兰色。 将重氮盐溶液预冷，按季节和送冷温度决定，一般夏天为2~5℃，冬天6~10℃，反应中要求送冷温度为-10至 预冷达到要求时，加入硫酸铜，关闭罐口旋开尾气吸收节门，关闭放空节门，开启二氧化硫计量节门。 在60~70分钟内，通入钢瓶二氧化硫，在这期间应经常注意压力表压力变化，应掌握在0.5~1Kg/cm2（压差500mmHg柱）为好，压力大小可随时调节回收或放空节门。 二氧化流通入量与反应温度应密切配合，并严格控制。 时间、温度、二氧化流通入量按下表掌握: 时间（分钟） 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 温度（℃） 4 27 进量（Kg） 60 60 60 51 51 51 42 42 33 33 33 24 15 10 565 开始通二氧化硫时温度在4℃左右，30分钟内不超过15~17℃，70分钟时约为25~ 自开始通二氧化硫时开始计时，在1.5小时内温度为27℃左右，在2小时内为27~32℃，2.5~3小时为33~ 通完二氧化硫后保温2个小时。 保温完毕，取样测二氧化硫浓度应为0.3~1%，停止保温。二氧化硫浓度测定：取1mL溶液以0.1N标准碘液滴定，淀粉做指示剂。 加入预备好的的计量甲苯，关闭尾气吸收节门，开启放空节门。开始通入液氯，温度在30~33℃，最高不能超过36℃，一般为 氯化终点以联苯胺乙醇液测定，板孔上测定应呈兰绿色，再搅拌5分钟，以使氯化反应完全，联苯胺乙醇试液显草绿色即可。 二氧化硫浓度在0.3~1%时，通氯两为170Kg；二氧化硫浓度在1~1.5%时，通氯量为178Kg。 氯化完毕，停搅拌静置半小时，并关闭冷液。 下层废酸放入贮存桶内，乳化层放入过滤槽内，以真空抽滤抽入小尖底罐中，分出酸水，上层磺酰氯抽入磺酰氯计量罐内。置氯罐重的磺酰氯搅拌均匀后与氨化工序取样交分析人员，然后抽入磺酰氯计量罐中。 通二氧化硫及保温时，其尾气应通入回收罐中，罐内预先加入15%的液碱，当回收液达到pH=5时即可放料，所得亚硫酸氢钠可做副产品销售。 置换氯化工序： 硫酸铜应磨成细粉加入罐内，便于加大催化比表面积，促进反应速度。 通二氧化硫温度高，可使反应速