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模板安装施工方案(范文) PAGE 第 PAGE \* Arabic 0 页第 PAGE \* Arabic 0 页 上海大众汽车有限公司 EA888发动机车间项目工程 模板工程 施工方案 编制单位：南通建工集团有限公司 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一节、工程概况 - 2 - 一、工程概况 - 2 - 二、施工平面布置 - 2 - 三、施工要求 - 2 - 四、技术保证条件 - 2 - 第二节、编制依据 - 4 - 第三节、施工计划 - 5 - 一、施工进度计划 - 5 - 二、材料与设备计划 - 5 - 第四节、施工工艺技术 - 7 - 一、技术参数 - 7 - 二、工艺流程 - 8 - 三、施工方法 - 8 - 四、检查验收 - 14 - 第五节、施工安全保证措施 - 17 - 一、组织保障 - 17 - 二、技术措施 - 17 - 三、监测监控 - 21 - 四、应急预案 - 21 - 第六节、劳动力计划 - 23 - 一、专职安全生产管理人员 - 23 - 二、所需劳动力安排 - 23 - 第七节、计算书及相关图纸 - 24 - 【计算书】 - 24 - 第一节、工程概况 一、工程概况 工程基本情况 工程名称 上海大众EA888发动机车间项目 工程地点 嘉定区安亭镇于田路59号 周边环境 建筑面积（m2） 0 建筑高度（m） 9.98 基础形式 主体结构 框架 抗震等级 抗震设防烈度 地上层数 2 地下层数 0 标准层层高（m） 4.8 各责任主体名称 建设单位 上海大众汽车有限公司 设计单位 上海市机电设计研究院有限公司 施工单位 南通建工集团有限公司 监理单位 上海同济工程项目管理咨询有限公司 项目经理 马寅华 总监理工程师 张家春 技术负责人 张晓磊 专业监理工程师 陶双林 二、施工平面布置 见施工现场平面布置图 三、施工要求 1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。 四、技术保证条件 1、安全网络 2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。 第二节、编制依据 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59--99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文） 本工程施工图纸 本工程施工组织设计 第三节、施工计划 一、施工进度计划 详见施工总进度计划 二、材料与设备计划 1、钢材的选用 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48×3.0以上的钢管。 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 应有产品质量合格证； 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定； 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定； 序号 项目 允许偏差Δ（mm） 检查工具 1 焊接钢管尺寸（mm） 外径 壁厚 外径 壁厚 -0.5 -0.5 -0.5 -0.45 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺，拐角尺 3 钢管外边面锈蚀深度 0.5 游标卡尺 钢管必须涂有