人行道透水混凝土专项施工技术实施方案.docxVIP

--WORD格式 -- 可编辑 --- 透水混凝土专项施工方案 一、工程概况 透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美等 国家针对原城市道路的路面缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地 下，有效补充地下水； 并能有效地消除地面上的油类化合物等对环境 污染的危害，同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效 应的优良的铺装材料。 其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水 管理与水污染防治等工作，具有特殊的重要意义。 二、材料的组成 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 1）透水混凝土专用胶结剂，是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料， 并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同的透水混凝土面层。 2）碎石： 透水混凝土用的碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石， 其物理性能指标见（表一） 。 碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分 1#、2#、3#三号。 具体的颗粒范围见（表二） 碎石的物理性能指标表 （表一） 序号 指标名称 指标 1 压碎指标（ %） ＜15 ---------- --WORD格式 -- 可编辑 --- 2 针片状颗粒含量（ %） ＜15 3 含泥量（ %） ＜1 4 表观密度（ kg/m3） ＞2500 5 紧装堆积密度（ kg/m3） 1350 6 空隙率（ %） ＜47 碎石按颗粒分号（ 2 级） 碎石的分号 1# 2# 3# 粒度范围（ mm） 2.4 ～4.75 4.75 ～9.5 9.6 ～13.2 碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。 3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使 用过的不洁水，不能利用。 2、三种原材料在施工过程中配合比： 要施工出高质量、 高标准的透水混凝土地面， 在原材料固定的条 件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施 工现场负责人必须严格控制比例。 透水混凝土配合比（按质量计） ：水：水泥：胶结剂：碎石 =113： 310：100：1520 三、透水混凝土的要求 1、用于人行道 20cm 厚 C20透水水泥混凝土基层。 2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下 ---------- --WORD格式 -- 可编辑 --- 需有透水基层和较好保水性的垫层。 基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性， 采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于 0.7 倍的基层厚度，且不超过 50mm。四、透水混凝土的施工 施工前的准备：施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置， 配备技术素质高的专业施工队伍。 现场物质准备：施工时需配备满足施工进度的一定量材料（胶结料、水泥需要有防水措施） 。故需设置工程材料堆放场地、人员住宿、所需的水电供应； 搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作。 （搅拌机最佳设置方案是施工现场的中段， 因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，要保证运输时间尽量短） 技术准备：了解分析工程项目的特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求合理布置施工力量， 制定详细的施工方案为工程顺利完成做好技术上的准备工作。 施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。立模：本工程可使用已经施工完成的砖砌路牙石为模。 搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机 械进行搅拌，搅拌时按照物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌 机，先将胶结料和碎石搅拌约 30 秒后，使其初步混合，再将规定量 的水分 2-3 次加入继续进行搅拌约 15-20 分钟。视搅拌均匀程度， 可 ---------- --WORD格式 -- 可编辑 --- 适当延长机械搅拌的时间。 注意事项：施工现场须专人负责物料的配比。 严格控制水灰比，即控制水的加入量，水分 2-3 次加入，不允 许一次性加入。 为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间。 运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气 候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在 20 分钟以内，运输 过程中不要停留，翻斗车必须平稳。 摊铺浇筑成型：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道路面， 大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺，其松铺系数为 1.1 。将混合物均匀摊铺在工作面上， 用滚筒压实、 抹平，表面不能有明水。基层厚度超过 20 公分的要使用平板振动器 振平压实。 养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此摊铺结束后，经检验标高平整度均达到要求后，宜立即覆盖塑料薄膜，保持水分。浇筑后一天开始洒水养生， 高温时八小时后开始养护， 每天不得