给排水核心技术交底.doc

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 室内给水管道安装 本章适适用于民用和通常工业建筑给水管道(包含给水铸铁管和镀锌碳素钢管冷热水管)安装工程。 1材料要求 1.1 铸铁给水管及管件规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整齐，不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口内外径及管件应造型规矩，管内外表面防腐涂层应整齐均匀，附着牢靠。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 镀锌碳素钢管及管件规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表规格应符合设计要求及自来水企业确定，热水系统选择符合温度要求热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.4 阀门规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2．关键机具 2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3．作业条件 3.1 地下管道铺设必需在房心土回填扎实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理洁净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完成并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必需在安装层结构顶板完成后进行。沿管线安装位置模板及杂物清理洁净，托吊卡件均已安装牢靠，位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达成安装条件后，合适插入进行。每层均应有明确标高线，暗装竖井管道，应把竖井内模板及杂物清除洁净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完成，墙面未装修前进行(包含暗装支管)。 4．操作工艺 工艺步骤： 安装准备→ 预制加工 →干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ →管道试压→管道冲洗→ 管道防腐和保温 4.1 安装准备：认真熟悉图纸，依据施工方案决定施工方法和技术交底具体方法做好准备工作。参看相关专业设备图和装修建筑图，查对多种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题立即和设计和相关人员研究处理，办好变更洽商统计。 4.2 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装结构位置做上标识，按标识分段量出实际安装正确尺寸，统计在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号(工艺详见第一章)。 4.3 干管安装 （1）给水铸铁管道安装 A在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头沥青除掉，承口朝来水方向次序排列，联接对口间隙应大于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，预防捻口时轴向移动，全部管口随时封堵好。 B捻麻时先清除承口内污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻纤捻入承口内，通常捻两圈以上，约为承口深度三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀(水灰比为1：9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，通常养护2至5天。冬季应采取防冻方法。 C采取青铅接口给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或全部胶泥麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色)。水平管灌铅口在上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可合适加紧，预防熔铅中途凝固。每个铅口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅接口也可采取捻铅条方法)。 D给水镀锌管安装：安装时通常从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，全部管口要加好临时丝堵。 E热水管道穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按要求做好预拉伸，待管道固定卡件安装完成后，除去预拉伸支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。 F给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采取焊接法兰连接，管材和法兰依据设计压力选择焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌管道不得刷漆及