引水隧洞回填固结灌浆施工方案.docxVIP

临沧市云县 xxx 二级水电站 引水系统、厂房建筑及金属结构安装工程 （合同编号 : LCXH/(xxx 二级 ) 102-12/2013- ZT/JA] ） 引水隧洞灌浆施工方案 水利水电工程有限公司 水电站工程项目经理部 二〇一五年五月 审查： 校核： 编 制： 目 录 工程概况 二级水电站位于 xxx 云县境内的澜沧江右岸一级支流 xxx 下游，距云县县城 45km，以发电为单一任务，装机容量为 2× 25MW，水库总库容 3164 万 m3，工程等别 为Ⅲ等。 发电引水系统由岸墙式进水口、有压圆形隧洞和压力管道等组成，从进水口至 岔管分岔点全长约 687m，有压圆形隧洞衬后洞径。 进水口采用岸墙式，长。进水口底板高程为，进口喇叭口尺寸×。进水口闸门 井内设事故检修闸门 1 扇，检修平台高程， 启闭平台高程。 进水口及闸门井采用 C25 钢筋混凝土结构。 隧洞灌浆要求 2.1. 非压力钢管段 固结灌浆范围为Ⅲ及Ⅳ类围岩段，回填灌浆范围为砼衬砌段。 桩 号（ m） 段长（ m） 围岩类别 支护型式 0+～ 0+ Ⅳ 钢筋砼衬砌 0+～ 0+ Ⅱ 素喷砼 0+～ 0+ Ⅲ 挂网锚喷（掺 HPP塑钢纤维） 0+～ 0+ Ⅱ 素喷砼 0+～ 0+ Ⅲ 挂网锚喷（掺 HPP塑钢纤维） 0+～ 0+ Ⅱ 素喷砼 0+～ 0+ Ⅲ 挂网锚喷（掺 HPP塑钢纤维） 0+～ 0+ Ⅱ 素喷砼 0+～ 0+ Ⅲ 挂网锚喷（掺 HPP塑钢纤维） 0+～ 0+ Ⅱ 素喷砼 0+～ 0+ Ⅲ 挂网锚喷（掺 HPP塑钢纤维） 0+～ 0+ Ⅱ 素喷砼 0+～ 0+ Ⅲ 挂网锚喷（掺 HPP塑钢纤维） 0+～ 0+ Ⅱ 素喷砼 0+～ 0+ Ⅲ 挂网锚喷（掺 HPP塑钢纤维） 2.1.1. 喷砼段固结灌浆 固结灌浆采用一次全孔灌浆形式，终孔灌浆压力 2.1.2. 衬砌段固结灌浆 砼衬砌段固结灌浆孔沿洞周均匀布置， 排距 3m，每排 9 孔，呈梅花形布置 , 孔深要求深入围岩，灌浆压力为，局部岩石破碎带或断层处视实际情况加密加深灌浆孔，固结灌浆在该部位回填灌浆结束 7 天后进行。 2.1.3. 回填灌浆 在顶拱中心角 120°内进行，每排 1～ 2 孔，排距 3m，呈梅花形布置，孔深应深入围岩 10cm，灌浆压力为，待砼强度达到 70%设计强度后才能进行回填灌浆。 2.1.4. 检查孔 回填灌浆和固结灌浆质量检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的 5%，检查孔布置由施 工、监理、地质人员根据实际情况确定。 固结灌浆质量控制标准为透水率不超过 5Lu。 灌浆过程中应加强观测并作好记录，出现异常情况要及时、妥善处理，灌浆施 工应严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 (DL/T 5148-2012) 执行，确保灌浆质量和安全。 2.2. 压力钢管段 隧洞钢管内衬段，砼与围岩间必须进行回填灌浆；围岩滴渗水地段必须进行固 结灌浆，无滴渗水地段经试灌后决定取舍 ; 钢衬接触灌浆位置须经锤击检查后确定。 2.2.1. 回填灌浆 在顶拱中心角 120°内进行回填灌浆，每排 2～3孔，排距，孔深应深入围岩 10cm，灌 浆压力为，衬砌砼强度达到 70%后才能进行回填灌浆。 2.2.2. 固结灌浆 固结灌浆孔深要求深入围岩 3m，每排 6孔，排距，灌浆压力为。固结灌浆应在回填灌 浆结束 7天后进行。 2.2.3. 接触灌浆 隧洞钢衬段接触灌浆每排 6孔，排距，具体位置可经现场锤击检查确定， 灌浆压力为；接触灌浆应在回填灌浆结束后 14d后或宜在衬砌砼浇筑 60d后进行，宜在气温最低季节施工。为保证钢衬段接触灌浆质量，宜在加劲环上设置 D5cm连通孔，以便浆液的串通。 2.2.4. 检查孔 回填灌浆和固结灌浆质量检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的 5%，钢衬接触灌浆质 量检查位置采用锤击法在现场确定 , 检查孔布置由施工、监理、地质人员根据实际情 况确定。固结灌浆质量控制标准 为透水率不超过 3Lu。检查孔与原灌浆孔距离不小 于30cm。 造孔和灌浆过程中应将钢套管装上以保护丝牙，所有灌浆工序结束后用钢堵头封孔。 灌浆过程中应加强观测并作好记录，出现异常情况要及时、妥善处理，灌浆施 工应严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 (DL/T5148-2012) 执行，确保灌浆质量和安全。 施工布置 3.1. 施工用风 引水隧洞灌浆工程，采用一台电动 13m3/min 螺杆式空压机供风，空压机布置于隧洞进水口左侧边坡坡角处，供风管采用Φ 110cm 钢管，供风管道沿洞身布置于整条隧洞内，靠近工作面附近采取 φ35mm 软道接造孔设备。 3.2. 施工用水 施工用水采用洞内渗水，在洞身渗水较大的出水口处布打排水孔，在孔内安插 Φ40 排水孔，再在排水管口