混凝土灌注桩接桩措施方案20151016.docxVIP

混凝土灌注桩 接桩措施方案 编制： 复核： 审核： 四川省南部县第五建筑公司项目经理部 2015 年 10 月 16 日 精选 混凝土灌注桩接桩措施方案 一、 编制依据 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 建筑基桩检测规范 JGJ106-2003 建筑基桩检测规范 JGJ106-2014 天娇华都地下室图纸及 5#楼基础平面布置图二、工程概况 5#楼地下室工程 D-13～D-17 轴线交 1/D-J ～4/D-M 轴线上有 4 根 旋挖钻孔灌注桩（ 32#、210#、172#、134#）浇筑时因拉拔钢护筒时造成桩顶标高与设计标高持平， 破除桩头浮浆后桩顶标高低于设计标高为 0.25~0.4m；需要采取措施接桩，接桩方法为将桩头上部混凝土剔除露出钢筋笼主筋， 采用搭接焊接方式将钢筋笼接至设计标高， 砌筑砖胎膜浇筑桩身混凝土。 其余旋挖桩桩头在破除桩头浮浆及劣质桩体后桩顶标高低于设计标高为 0.05 ～0.1m 或持平。 三、 施工准备 1．场地平整、放线 用挖掘机挖出桩头后， 对桩头周边范围进行平整场地， 按基础桩位图放线。 施工机具及材料准备 精选 高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50 插入式震动器、 电焊机、 棉纱、圆头短柄铁锹等机具要准备充分。 人力组织安排 方案实施期间的劳动力计划 工 种 人 数 工 作 内 容 石工 2 打凿桩头混凝土 电焊工 2 焊接桩体钢筋笼 钢筋工 2 重新绑扎钢筋 瓦 工 5 浇筑砼 泥工 1 砌筑并做好砖胎膜的加固 四、 施工作业 1、破桩头混凝土 用风镐破除桩头混凝土， 要求混凝土表面无夹碴， 无松散混凝土，外露钢筋表面混凝土清理干净。 2、钢筋笼接长及制作安装 按照灌注桩钢筋笼设计配筋加工钢筋笼， 钢筋笼长度根据接桩长 度确定，钢筋笼接长采用搭接焊接方式连接，钢筋笼主筋直径Φ 16 采用单面搭接焊，焊缝长度 10d。在原设计桩顶至设计桩顶 60cm中，采用直径Φ 16 钢筋纵向、横向按 @150的间距进行布置。 精选 3、基底混凝土处理 将钢筋表面附着混凝清净， 清洗钢筋表面， 清扫混凝土面小块混 凝土及沙粒，以高压水枪冲洗干净， 并用棉纱将表面积水和细小石粉 清净。 4、砌筑砖胎膜 按灌注桩标高尺寸在钢护筒周边砌筑砖胎膜。 5、灌注混凝土 接桩用混凝土标号大于灌注桩设计混凝土标号采用 C35卵石或 细石微膨胀混凝土，并在桩头接缝处涂抹界面剂，塌落度 12—14cm， 分层浇灌，每层 30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下 层混凝土内 5—10cm，振捣时混凝土面标高应高于设计桩顶标高 2~5cm，施工时将表面凿除。 如图一： 精选 如图二： 如图三： 如图四： 精选 五、施工质量控制 1、测量放样桩位中点偏差小于 2mm。 2、钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣，焊接时严禁烧伤主筋。箍筋焊接采 用跳焊，焊点梅花布置。箍筋间距允许偏差（ -20 ，+0）mm。严格按 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 执行。 3、 施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行 检查。 4、 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表 5.6.4-1 、表 5.6.4-2 的规定。 表 5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（ mm） 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长度 ±10 用钢尺量 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±10 用钢尺量 表 5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准 项 序 检查项目 桩位 主 控 2 孔深 项 目 桩体质量检验  允许偏差或允许值 单位 数值 见本规范表 7.1.4 mm +300 按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下 50mm  检查方法 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 按基桩检测技术规范 精选 4 混凝土强度 设计要求 5 承载力 按基桩检测技术规范 1 垂直度 见本规范表 7.1.4 2 桩径 见本规范表 7.1.4 3 泥浆比重（粘土或砂性土 1.15-1.20 中） 4 泥浆面标高（高于地下水 m 0.5-1.0 位） 一 沉渣厚度：端承桩 mm ≤ 50 般 5 mm ≤150 项 摩擦桩 目 混凝土坍落度：水下灌注 mm 160-220 6 mm 70-100 干施工 7 钢筋笼安装深度 mm ±100 8 混凝土充盈系数 1 +30 9 桩顶标高 mm -50  试件报告或钻芯取样 送