CEMS安装基础手册.docVIP

YSB-CEMS 安 装 手 册 CEMS安装工艺指导书 1、通常要求 1.1、CEMS施工应按设计图纸进行，不得随意更改。 1.2、CEMS施工前，应含有系统图、部署平面图、接线图和其它必需技术文件。 1.3、CEMS施工应在监测平台、监测孔和仪器室装修全部完成以后进行，要求电源、独立接地和气源必需到位。 缆及拌热管敷设 2．1 CEMS布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》要求。 2．2 全部室外电缆、导气管全部不得裸露，要穿PVC管或镀锌钢管保护，或在线槽内敷设。保护管和设备之间要用金属软管或塑料螺纹软管连接。 2．3 不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。 2．4 拌热管敷设必需由上而下，倾斜角度不得小于5度，要确保冷凝水顺利地流入仪器室冷凝排水器内。确保拌热管敷设没有弯曲不直现象。 2．5 拌热管垂直或架空敷设时，使用截面积大于10mm2塑料护套不锈钢索配线。首先把拌热管和钢索同时拉紧抻直，每间隔0.5~1m用喉箍把拌热管和钢索固定紧，确保拌热管没有弯曲不直现象。然后每间隔1~2m把保护管和钢索、拌热管固定紧。 2．6 使用钢索配线时，钢索两端要固定牢靠，驰度合适不得过松也不得过紧，两端要可靠接地。钢索中间固定点间距小于12米。 2．7 从采样探头到仪器室拌热管必需是整根，中间不许可有接头。拌热管两端必需密封绝缘处理。 2．8 保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯曲半径不得小于管子外径6倍。 2．9 保护管在仪器室内和监测平台上敷设时，一定要规范，横平竖直，沿墙壁或平台敷设，用管卡固定。 2、10 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 2．11 拌热管、保护管或线槽直线段应每隔1.0~2.0 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点： (1)、保护管或线槽接头处； (2)、距接线盒0.2m处； (3)、线路走向改变或转角处。 2．12 电缆管路在下列情况下，应在便于接线处装设接线盒： (1)、管子长度每超出45m，无弯曲时； (2)、管子长度每超出30m，有1个弯曲时； (3)、管子长度每超出20m，有2个弯曲时； (4)、管子长度每超出12m，有3个弯曲时。 2．13 保护管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒内外侧均应套锁母。 2．14 敷设在多尘或潮湿场所管路管口和管子连接处，均应做密封处理。 2．15 管线经过建筑物变形缝（包含沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取赔偿方法，导线跨度越变形缝两侧应固定，并留合适余量。 2．16 CEMS导线敷设完成后，应对每回路导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。 2．17 CEMS气管敷设完成后，先用不低于4千克压缩空气进行吹扫3~5分钟，确保管内清洁。然后堵住气管一端，在另一端加8千克压缩空气然后关闭气源，10分钟内气路不应有漏气现象。 速监测仪安装 3．1 流速探头安装位置选择 （1）避开烟气涡流区，没有水滴和水雾，不漏风。 （2）不影响烟尘、烟气测量为准，在烟尘仪下游 0.5m处。 （3）有足够空间，便于维护，确保人身安全。 3．2 开孔安装法兰： 在选定位置，沿烟气流向垂直方向开一个φ70孔。把预制安装法兰固定到孔内，法兰盘距烟道外壁50~100mm，用水泥固定、密封法兰和安装孔，待水泥凝固稳定以后，即可安装流速探头。 3．3 安装流速探头 把流速探头插入开孔内，皮托管动压口要正对烟气流向，静压口背向烟气流向。探头离烟道壁距离大于1m，或靠近烟道断面中心区。安装法兰之间要用石棉垫密封，用螺栓安装牢靠，不能有漏气和松动现象。图所表示： 流速安装示意图 3．4 流速仪表安装 通常安装在仪器室内，也能够安装在监测点平台上。安装位置无猛烈震动，没有水滴、水雾和腐蚀性物质，要有足够安装维护空间。箱体外壳要有可靠接地，要密封性好，固定牢靠。 3．5 测量气路安装 从流速探头到仪表之间气路和电线，要作好防护，布线要规范，横平竖直。 尘监测仪安装 4．1 位置选择： 在全部颗粒物控制设备下游。 优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧改变部位。应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向大于4倍烟道直径，和距上述部件上游方向大于2倍烟道直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），A、B为边长。 没有水滴、水雾和腐蚀性物质，没有猛烈震动，不受杂光线影响，优选负压工作段。 便于日常维护，安装位置易于靠近，有足够空间，便于清洁光学镜头、检验和调整光路准直、检验仪器性能和更换部件。 4、2 开孔： 两孔内尺寸为φ70mm，两孔必需在同一水平截面上，尽可能