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作业指导书
(CRTSIII型无砟轨道揭板试验)
编 制:
复 核:
审 批:
中铁七局集团郑徐客专三分部
目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u
30089 一、工程概况 - 3 -
11572 二、试验目标 - 3 -
19706 三、资源配置 - 3 -
1926 3.1、施工人员 - 3 -
32695 3.2、试验仪器及设备 - 4 -
32599 3.3、关键设备及机具 - 4 -
26828 四、 作业准备 - 4 -
20636 4.1内业技术准备 - 4 -
21775 4.2外业准备 - 5 -
23234 五、 施工方法和步骤 - 5 -
31866 5.1、模拟防护墙施工 - 5 -
31501 5.2、底座板施工 - 5 -
8078 5.3、轨道板安装工艺及要求 - 8 -
12041 5.4、自密实混凝土灌注施工 - 9 -
12434 六、揭板 - 10 -
26428 6.1、现场准备 - 10 -
28639 6.2、揭板 - 10 -
29889 七、质量、安全、文明施工及环境要求 - 11 -
23465 7.1 、施工质量确保方法 - 11 -
12527 7.2、施工安全确保方法 - 12 -
CRTSIII型无砟轨道揭板试验作业指导书
一、工程概况
为了能充足利用拌和站场地和料仓,避免增加临建工程量以节省成本,此次揭板试验场地选在京福梁场场区内。
揭板试验场地按两孔箱梁尺寸预留,其中一孔模拟为直线段,另一孔为曲线段。试验段全长65.3m,宽10.2m,占地666.06㎡,地坪采取C25混凝土硬化处理。
二、试验目标
1、确保自密实混凝土各项检测指标满足规范要求,同时操作工人能够熟练掌握施工工艺目标。
2、确保大规模施工时自密实混凝土工程质量。经过试验,促进工程技术人员立即掌握自密实混凝土施工技术及关键点,提升和之相关质量控制和管理意识。依据工艺性试验情况,立即发觉问题,及早处理问题。
3、依据自密实混凝土理论配合比制订施工配合比,掌握工作性能,形成施工经验,为后续无砟轨道板大规模铺设施工打好基础。
三、资源配置
3.1、施工人员
施工责任人:1人 ,负责整个工程进行管理,确保施工正常进行。
现场技术员:1人 ,负责对轨道板预湿、封边、排气孔设置和轨道板放置、整个灌注过程进行全程跟踪指导,确保工程施工顺利进行,为轨道板灌注成功把握每一道工序。
自密实混凝土技术指导:2人,负责依据现场因天气、水质、温度改变对自密实混凝土进行调配,确保各项指标满足工程施工用料要求。
试验人员:3人,负责对自密实混凝土各项指标进行检测,严把质量关。
上料、封边、灌板及揭板操作工人15人。
3.2、试验仪器及设备
现场施工过程中,施工配合比需依据自密实混凝土检测指标实测值进行调整,需在现场检测指标及检测所用器具见下表:
序号
检测项目
检测器具
1
温度
温度计
2
流动度
流动度测定仪、秒表
3
容重
锥形瓶、电子天平(5000g、0.1g)
4
含气量
含气量测定仪
5
扩展度
扩展度筒、玻璃板、直尺(50cm)、秒表
3.3、关键设备及机具
混凝土罐车:2台
吊车:25t,1台,浇筑混凝土、揭板
封边模板、压紧装置等由轨道板厂家配套设置
作业准备
4.1内业技术准备
施工前技术人员应认真学习、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底,对参与人员进行技术培训。
4.2外业准备
对试验场地平整压实,完成场坪混凝土浇筑,确保场地满足后续施工要求。
施工方法和步骤
5.1、模拟防护墙施工
防护墙采取C25素混凝土浇筑,结构尺寸和桥面防护墙相同。浇筑前将底板混凝土凿毛并洒水保持湿润,浇筑混凝土应分层浇筑振捣密实。
防护墙结构尺寸示意图
5.2、底座板施工
底座板施工分为四种情况,分别为直线段P5600轨道板对应底座板(尺寸2900*5650)、P4925轨道板对应底座板(尺寸2900*4950)和曲线段P5600轨道板对应底座板(尺寸2900*5650)、P4925轨道板对应底座板(尺寸2900*4950)。
5.2.1立模浇筑混凝土
底座板模板采取定型钢模,模板内侧涂好脱模剂,根据直线和曲线超高尺寸立模板并采取可调丝杠加固模板,模板高程必需正确控制。浇筑过程中应观察模板稳定情况,发觉有移动、变形时应立即加固处理。模板下部用砂浆封堵
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