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南水北调中线一期引江济汉工程 渠道11标 止水铜片焊接工艺试验方案 中国铁建 批准： 王金柱 审核： 云天才 编制： 汪智明 中铁十一局集团有限公司 引江济汉工程渠道 11标工程项目部二。一二年六月二十日 止水铜片焊接工艺试验方案 一、 概述 1、 工程概况 根据目前下发的设计蓝图，倒虹吸管身之间的伸缩 缝设置止水铜片。 2、 引用标准及编制依据 1） 设计施工图纸及相关的技术文件； 2） 《水工建筑物止水带技术规范》 DL/T5215-2005; 3） 《铜及铜合金带材》GB/T2059-2008。 3、 止水铜片材质要求 1） 止水进场时应有工厂质量保证书 （或检验合格证）。否则不得使用于本工 程中。 2） 紫铜片止水厚度不小于1.2mm抗拉强度不小于205Mpa伸长率不小于 20%化学成分和物理力学性能满足 GB/T2059的规定。 二、 紫铜片止水的焊接工艺 铜止水连接采用双面搭接焊，搭接长度不少于 40mm焊接宜采用黄铜焊条 气焊，不应用手工电弧焊接。 1、 焊接准备 1） 主要机具设备：小型电焊机、乙焕、氧气及橡胶软管。 2） 材料： 紫铜片止水：必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验合格后，方能 使用。 黄铜焊条：按钢结构工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在通风 良好、十燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持一定温度和湿度（一般温度 10?15° C,相对湿度小于5利宜），焊条焊接前一般在20?25 C烘箱内烘十。 初步选定焊条直径为5.0mm 2、 作业条件 1）焊工应经培训考核，持证上岗，熟识机械性能和操作规程。 2）工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有气焊设备。乙焕瓶、氧 气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象, 氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢，这样保证在气焊焊接的 过程中不会因为气焊设备故障而导致意外发生。 3） 检查气焊设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不 准有明火，不准抽烟，避免引起火灾。 4） 氧气瓶、乙焕瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低 于5米，并应采取隔离措施。 5） 气焊设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要 用40 C的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。 6） 压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调 整压力器件及气焊设备安全附件，消除余气后才能进行。 3、操作方法 气焊是用氧气与乙焕产生高温,熔化焊条与焊件的金届凝固后形成一条焊 缝。其具体操作方法是：关闭焊把开关，将乙焕及氧气打开，点火慢慢打开焊把 开关点燃焊嘴，将焊条根据需要放在被焊物体上，再逐渐调好焊嘴的火苗强弱， 使用火苗融化焊条与焊件的金届凝固后形成一条焊缝。 1） 搭接焊工艺 紫铜片止水焊接采用搭接焊，其搭接长度不小于 40mm 为获得高度和宽度均匀的焊缝，紫铜片止水搭接采用左焊法（焊炬从右 向左移动）。 2） 施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙焕焰的点燃、 调节和熄灭、起焊、焊接过程 中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 ①氧气乙焕焰的点燃、调节和熄灭 焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还 可以开关、调节乙焕调节阀，随时调节气体的流量。 点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙焕调节阀，两种气体在 焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时，拿火源的 手不要正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。刚开始点火 时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙焕不纯，需放出不纯的乙焕重新点火。 有时出现不易点火的现象，多数情况是氧气开得过大所致，这时应将氧气调节阀 关小。 火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚 度，分别调节氧气调节阀和乙焕调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。 如将氧气调节阀逐渐开大，直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性 焰；如再增加氧气或减少乙焕，可得到氧化焰；如增加乙焕或减少氧气则得到碳 化焰。如果同时增大乙焕和氧气则可增大火焰能率， 如火焰能率仍不够大时，应 更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时， 要用通针把焊嘴内的杂质活除十净， 使火焰正常后才可焊接。有时，由于供给焊 炬的乙焕量不均匀，会引起火焰性质不稳定，这时中性焰会自动变成氧化焰或碳 化焰。因此，在气焊操作中还应随时注意观察火焰性质的变化， 并及时调节氧气 调节阀。 火焰的熄灭。需要熄灭火焰时，应先关闭乙焕调节阀，再关闭氧气调节阀。 否则，就会出现大量的炭灰（冒黑烟）。 起焊时由于刚开始焊，焊件温度较低或接近环境温度。为便于形成熔池， 并