球墨铸铁常用的热处理方法.pdfVIP

。 球墨铸铁常用的热处理方法有几种？ 球墨铸铁组织中， 石墨呈球状， 对基体的削弱和破坏作用比片状石 墨弱。球铁性能主要取决于基体组织，石墨的影响居次要地位。以各 种热处理方式改善球铁的基体组织，即可程度不同地提高其力学性 能。由于化学成分、 冷却速度、 球化剂等因素的影响， 在铸态组织中， 尤其是铸件薄壁处常出现铁素体 +珠光体 +渗碳体 +石墨的混合组织。 热处理的目的就在于获得所需要的组织，从而改善力学性能。 球墨铸铁常用的热处理方法如下。 （1）低温石墨化退火 加热温度 720~760℃。随炉冷却至 500℃以 下出炉空冷。使共析渗碳体分解，获得铁素体基体的球铁，以提高韧 性。 （2 ）高温石墨化退火 880~930 ℃，转至 720~760℃保温，随炉冷 却至 500℃以下出炉空冷。消除白口组织，获得铁素体基体的球铁， 提高塑性，降低硬度，增加韧性。 （3 ）完全奥氏体化正火 880~930 ℃，冷却方式：雾冷、风冷或 空冷，为减少应力，增加回火工序： 500~600℃，获得珠光体 +少量铁 素体 +球状石墨，提高强度、增加硬度和耐磨性。 （4 ）不完全奥氏体化正火 820~860 ℃加热，冷却方式：雾冷、风 冷或空冷，为减少应力，增加回火工序： 500~600℃，获得珠光体 + 少量分散的铁素体组织，得到较好的综合力学性能。 （5 ）调质处理 840~880 ℃加热，冷却方式：油或水冷，淬火之后 的回火温度： 550~600℃，获得回火索氏体组织，提高综合力学性能。 精选资料，欢迎下载 。 （6 ）等温淬火 840~880 ℃加热，在 250~350℃盐浴中淬火，获得 综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与耐磨性。 热处理加热时，铸件入炉温度一般小于 350℃，加热速度视铸件尺 寸与复杂程度而定，在 30~120℃/h 之间选择。尺寸大、复杂件的入 炉温度要低，升温速度要慢。加热温度则取决于基体组织和化学成分。 保温时间按铸件壁厚而定。 此外，球铁铸件还可以采用高频、中频、火焰等方法作表面淬火， 以获得高硬度、耐磨性以及抗疲劳性能。也可以软氮化处理，提高铸 件耐磨性。 精选资料，欢迎下载 。 Welcome !!! 欢迎您的下载， 资料仅供参考！ 精选资料，欢迎下载