带式输送机使用说明指导书.docVIP

DTL65/20/2×40型胶带输送机 使用说明书 （实施标准MT820- ） 目 录 一、概述………………………………………………..3 二、结构特征和工作理………………………………..4 三、关键技术参数……………………………………..7 四、安装、调试、试运转……………………………..8 五、使用、操作………………………………………..12 六、故障分析和维修…………………………………..16 七、保养和维护………………………………………..21 八、标志、包装、运输及贮存………………………..24 九、确保期……………………………………………..24 十、警示语……………………………………………..24 十一、附图……………………………………………..25 一、概述： 该型号皮带机是中国煤矿普遍使用一个带式输送机。 1、关键用途和使用范围： 它关键用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面顺槽运输，也可用于中厚煤层通常采煤工作面顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机和工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机和掘进机相接。 2、型号组成及其代表意义 DTL 65/ 20 / 2 x 40 每台电动机功率（kw） 驱动电机数量（台） 该型皮带机输送量x10t/h 带宽cm D为带式输送机缩写， T为通用型 L为钢架落地式 该机型号为DTL65/20/2×40 ，D为带式输送机缩写，T为通用型，L为钢架落地式，65是指带宽十分之一，20为该型皮带机每小时输送量十分之一，2是指两台电机驱动，40是指每台电机功率为40千瓦. 该产品在设计时严格根据国家标准MT820相关要求，确保了产品各项使用性能符合矿山开采要求，从而可适应井下恶劣工作环境。 3、使用环境条件、工作条件 a、输送物料为散装不规则形状原煤或矸石； b、工作环境温度为-10～+40℃ c、井下空气成份应符合《煤矿安全规程》相关要求； d、工作环境许可雨淋； e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现正常碰撞现象； f、输送机须含有适应采煤工艺要求功效 4、安全 a、和输送机相配套电动机，电气设备应符合GB3836.1要求，并含有下井合格证实书； b、输送机必需使用阻燃输送带，其安全性能应符和MT147要求。非金属材料零件其安全性能符合MT113要求； c、输送机应依据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带和撕带等机械电气安全保护装置； d、任何零部件表面温度不得超出150℃ e、当输送机长度超出100m时，应设置沿线紧急停车装置 二、结构特征和工作原理 该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。固定部分由机头传动装置、贮带装置等组成；非固定部分由螺栓连接快速可拆支架、机尾组成。本产品和一般带式输送机工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构连续运输设备。它和一般带式输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置。 各组成部分结构介绍以下： 1、机头传动核装置 机头传动装置由传动滚筒、减速器、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。机头传动装置是整个输送机驱动部分，两台电机经过内、减速器、内外齿轮分别传输转矩给两个传动滚筒。 （1）减速器 减速器采取三级齿轮减速。第一级为螺旋圆锥式齿轮，第二三级为斜齿和直齿圆柱式齿轮，总传动比为18.4494。其第一三级齿轮及箱体可和80型弯曲刮板输送机交换。安装时减速器经过连接罩和液力联轴器和电机连接成一体，采取螺栓连接直接装在机架上。 （2）传动滚筒为焊接结构，外径为φ500mm ,滚筒表面包菱形胶，所以对提升胶带和滚筒间eua值，预防打滑，减小初张力，含有很好效果。 （3）卸载端和头部清扫器，为便于卸载，机头最前部装有外伸卸载臂，由卸载滚筒和伸出架组成，卸载滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可经过轴承座右侧螺栓进行调整，以调正胶带在机头部跑偏，在卸载滚筒下部装有两道清扫器，因为清扫刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着碎煤。 （4）机架为方箱结构，机头传动装置全部零部件均安装在驱动装置架上，减速器输出端经过内、外齿轮和传动滚筒连接，实现转矩传输。 2、贮带装置 贮带装置包含贮带转向架、贮带仓架、换向滚筒、托辊小车、游动小车、张紧装置、张紧绞车等。 贮带装置骨架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置后部框架上装有四个固定换向滚筒和游动小车上三个换向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向，架子上面安装固定槽形托辊和平托辊，以支撑胶带，架子内侧有轨道，供托辊小车和游动小车行走。 机尾换向滚筒直径320mm，用轴承座固定在尾座上，实现机尾换向。 托辊小车由三个平托辊、车架、车轮等组成，其作用是在贮带装置进行贮带时用以