包装材料性能检测及选用 聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯塑料薄膜的认识 2-5 (2).pptVIP

（3）在包装上的应用 主要应用于包装火腿肠，耐高温杀菌，适合用在高频焊接的自动灌肠机上进行工业化大批量火腿肠的生产。PVDC此种功能主要在中国大量使用，年使用PVDC树脂达30000T以上，比如：双汇、金锣、雨润、美好、江泉等；在国外也有少量使用，比如：日本、韩国、越南等。为提高生产效率，现在国内许多客户创造性地使用大收缩肠衣膜来包装低温肉制品，已取得了很好的效果。 1-肠衣膜 （3）在包装上的应用 2-共挤拉伸膜 在PVDC多层共挤膜中，现广泛使用VDC- MA（丙烯酸甲酯）共聚的PVDC，此类PVDC树脂阻隔性能要好于肠衣用PVDC树脂数十倍，从而大大提高共挤膜的阻隔性。利用可拉伸的PVDC共挤膜，在自动拉伸包装机上拉伸成型，可自动包装中、低温肉制品，采用此包装可以有效防止产品出水变质，从而大大延长产品货架期，确保产品的正常市场流通。 项目五 常见塑料薄膜的检测方法、性能及选用 学习情境2 商品包装用塑料和复合软包装材料 的性能检测及选用 任务5 聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯薄膜的认识 掌握聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯的主要性能、产品种类 重点 难点 为不同类型商品选用不同品种的聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯材料 1．聚氯乙稀（Polyvinyl Chloride，PVC） （1）化学组成 聚氯乙稀是由氯乙稀单体聚合而得。 （2）主要性能 聚氯乙稀化学稳定性好，耐热性较差，受热易变形；光学性能好，可制成透光性、光泽度皆好的制品。聚氯乙稀的性能可调，可制成从软到硬不同力学性能的塑料制品。 力学性能： Pvc具有较高的硬度和机械强度，并随分子量的提高而增大，随温度的升高而降低。加入含量不同的增塑剂也会影响其力学性能，随增塑剂的含量增加而下降。 热学性能： Pvc的热稳定性很差，加热至150 ℃很快则会分解出氯化氢，使之颜色变深，性能变差。具有很好的阻燃性，但在燃烧时会放出氯化氢和二噁英等有毒气体。 （3）在包装上的应用 硬质聚氯乙稀 软质聚氯乙稀 硬 质 半硬质 软质 PVC 一般增塑剂含量在10份以下的称为硬质聚氯乙烯塑料；含量在10~30份左右称为半硬质聚氯乙烯塑料；含量在30份以上的为软质聚氯乙烯塑料。 聚氯乙烯 软质 Pvc与添加剂混合，塑化后，利用压延机制成规定的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋，雨衣，桌布，窗帘，充气玩具等。经双向拉伸的薄膜，受热收缩的特性，可用于收缩包装。 聚氯乙烯 硬质 半硬质 硬质聚氯乙稀可制成管材、片材、板材、周转箱等； PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。 PVC 安全性要求 PVC树脂本身无毒，但残余单体氯乙烯以及加工助剂(特别是稳定剂)都有一定毒性。所以树脂中氯乙烯单体残余量应控制在5ppm以下，包装制品中的单体残余量控制在1ppm以下，并且严格使用无毒稳定剂。 知识拓展：PVC 在药品包装中的应用 软质聚氯乙烯是输液袋的主要材料，其优点是透明、柔软、重量轻、不易破碎，缺点是应用时增塑剂的挥发、溶出可能导致输液的澄明度下降，药品或食品的异味等。 硬质聚氯乙烯主要用作药片、胶囊的水泡眼吸塑薄膜、药瓶、药盒等，其成型方便、强度好、透明无色、透气率低；缺点是加工性、热稳定性和抗冲击性差。 2．聚偏二氯乙烯共聚物（PVDC） （1）化学组成 Polyvinylidene chloride PVDC 聚偏氯乙烯的化学结构式 （2）主要性能 聚偏氯乙烯的分子结构的对称性使得它具有高度的结晶性，并且软化温度高，接近其分解温度，再加上它与一般的增塑剂相容性较差，难以加热成型，因此工业上采用结构与其相似的氯乙烯共聚，起到内增塑的作用，从而达到适当的降低其软化温度，提高与增塑剂相容性的目的，又不失PVDC固有的高结晶特征。 （2）主要性能 阻隔性能优异 成型加工性能差 耐油性、耐腐蚀性、保味性以及优异的防潮、防霉性、耐高低温，可直接与食品进行接触。 PVDC分子结构对称，且分子间凝集力强，氧分子、水分子很难在PVDC分子中移动。高结晶度和高密度决定了PVDC共聚物具有良好的隔氧性、隔气性和保味性。 LDPE的1700倍 PP的1000倍 PET的20倍 PA的10倍 23℃, 1atm, RH 75