弧焊电源技术的发展现状与趋势分析.docxVIP

弧焊电源技术的现状与发展趋势 弧焊技术是现代焊接技术的重要组成部分，其应用范围几乎涵盖了所有的焊 接生产领域。电弧焊作为一种基本的金届处理方法， 被广泛的运用于国民经济的 各部门，为电弧焊提供能量的弧焊电源从诞生起已取得了很大的发展。 作为一种气体导电的物理现象，电弧是在 19世纪初被发现的，直到1885 年俄国人别那尔道斯发明碳极电弧可以看作是电弧作为热源应用的创始， 而电弧 真正运用于工业是在1892年发现金届极电弧后。上世纪 40年代研究成功埋弧 焊，而随着航天与原子能的发展出现了氯弧焊。上世纪 50年代出现了 CO2与 各种气体保护焊并研究出等离子弧焊，到 70 - 80年代，弧焊电源的发展更是出 现飞跃:多种型式的弧焊整流器相继出现和完善，研制成功多种型式的脉冲弧焊 电源，为进一步提高焊接质量和适应全位置焊接自动化提供了性能优良的弧焊电 源。此外，还先后研制成功高效节能，性能好，晶闸管式、晶体管式、场效应管 式和IGBT弧焊逆变器。随着新型弧焊技术的发展，弧焊电源也有了长足的进步。 弧焊变压器，它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电， 由主变 压器及所需的调节部分和指示装置等组成。 它具有结构简单、易造易修、成本低、效率高等优点，但其电流波形为正弦 波，输出为交流下降外特性，电弧稳定性较差，功率因数低，但磁偏吹现象很少 产生，空载损耗小，一般应用于手弧焊埋、弧焊和鸨极氯弧焊等方法。 矩形波交流弧焊电源，它采用半导体控制技术来获得矩形波交流电流， 其电 弧稳定性好，可调参数多，功率因数高。它除了用于交流鸨极氧弧焊 （TIG）外， 还可用于埋弧焊，甚至可代替直流弧焊电源用于碱性焊条手弧焊 。 弧焊逆变器，它把单相（或三相）交流电经整流后，由逆变器转变为几白至几 万赫兹的中频交流电，经降压后输出交流或直流电。整个过程由电子电路控制， 使电源具有符合需要的外特性和动特性。它具有高效节电、质量轻、体积小、功 率因数高、控制性能好、动态响应快易于实现焊接过程的实时控制、焊接性能好 等独特的优点，可用于各种弧焊方法，是一种最有发展前途的普及型弧焊电源。 脉冲弧焊电源，焊接电流以低频调制脉冲方式馈送， 一般是由普通的弧焊电源与 脉冲发生电路组成，也有其他结构形式。它具有效率高，输入线能量较小，可在 较宽范围内控制线能量等优点。这种弧焊电源用于对热输入量比较敏感的高合金 材料薄板和全位置焊接，具有独特的优点。 数字化弧焊技术是一种新兴的技术，数字化弧焊电源是指焊机主要的控制电 路由数字控制技术替代传统的模拟控制技术， 且在控制电路中的控制信号也由模 拟信号过渡到0/1编码的数字信号。数字系统与模拟系统相比有着明显的优势， 数字系统具有系统灵活性好、控制精度高、稳定性与产品一致性好、接口兼容性 好以及系统功能升级方便等特点。1994年，国外Fronius公司的 Lahnsteiner.Robert指出，现代GMAW焊接电源应满足多方面的不同需求，如: 适合于短路过渡焊接、脉冲焊接、射流过渡焊接和高熔敷率焊接等焊接工艺，合 理的焊接电源外特性可以通过原边工作于开关状态的逆变电源实现； 大量的焊接 规范参数的设计必须实现Synergic控制（一元化控制）以使焊接电源便于操作；为 满足新的质量控制要求，焊接电源必须实时记录焊接规范参数、识别偏差量 。 基于上述思想，伴随着新型的功能强大的数字信息处理器 DSP的出现，Fronius 公司推出了全数字化焊接电源，随后 Panosonic等公司也推出了各自的数字化 焊接电源产品，并相继进入中国市场。数字化焊接电源实现了柔性化控制和多功 能集成，具有控制精度高、系统稳定性好、产品一致性好、功能升级方便等优点。 如 Fronius 公司的 Transplus synergic 2700 /4000 /5000 系歹U产品在一台焊机上 实现了 MIG/MAG、TIG和手工电弧焊等多种焊接方法，可存储近 80个焊接程 序，实时显示焊接规范参数，通过单旋钮给定焊接规范参数和电流波形参数， 可 以实现熔滴过渡和弧长变化的精确控制， 同时，此类焊接电源还可以通过网络进 行工艺管理和控制软件升级。 弧焊电源从诞生到目前已经历了一白多年的历史， 它总是随着科技的进步而 发展。预计未来的弧焊电源将朝着这几方面发展： 其一，数字化弧焊电源。从硬件电路角度看，数字化电源借助 DSP技术实 现了 PID控制器和PWM信号发生电路的数字化。随着实现了模拟电路和数字 电路有机结合的混模电路的出现，预计不久的将来分立式的模拟电路将逐步为高 度集成的数字化混模电路所取代。而焊接电源和功率模块的设计制造也可根据需 要以数字化的方式完成。焊接电源的能量控制由电流、电压、时间的协同方式来 完成，具体表现为输出波形的数字化。 其