捞渣机维护检修规程.docxVIP

最新整理捞渣机维护检修规程 1. 总则本规程适用于SF/GBL1.2X18-00型捞渣机检修。1.1用途及工 作原理捞渣机用以从充水的渣池中运走气化反应过程中生成的灰渣。 渣池以间断 的方式接受从渣池上方设置的锁斗定期排出的灰渣及激冷黑水， 捞渣机要在相对 较短的时间内，接受集中排出的大量灰渣及激冷黑水。 捞渣机刮板上方要求保持 一定高度的最小水位，连同设置的排渣缓冲板，可减缓锁斗集中大量排渣对捞渣 机造成的冲击作用。捞渣机必需能够在 25分钟内，将锁斗排出的灰渣和连带部 分激冷黑水从渣池中运走。锁斗每次排渣排到捞渣机上的灰渣及激冷黑水量相当 于下述捞渣机每小时接受灰渣及激冷黑水量的一半。锁斗排出的部分激冷黑水及 部分未沉降细灰，通过溢流进入二段渣池。1.2技术性能1.2.1设计操作条件名 称单位DCNOC渣量kg/h110009378.31入渣池黑水量 kg/h3700029806.11物料 总量kg/h4800039184.42 接收物料含水量 ％ （重量）7576.07物料温度C 10075 灰渣的真密度kg/m327002700输送物料总量kg/h1700012408.23输送物料含水量 ％ （重量） 35.2935.01.2.2 接受灰渣的特性最大正常粒度值：50mm标 准尺寸目数通过率， % （重量）1430^ m143砂6584侦m2026 55420 m401卜 40149^ m100砂2574^ m200卜2044^ m325卜151.2.4 接受激冷黑水的特性 1.2.4.1 PH 值：6.5?7.51.2.4.2 激冷黑水中溶解物质气体：少量的一氧化碳、 二氧化碳、硫化氢等固体：金届离子、铉盐、甲酸盐、碳酸盐、硫酸盐及硫化物 等1.2.5设备参数性能1.2.5.1 出力：5?22t/h连续调节；最大：48t/h（非正 常除渣量）1.2.5.2 刮板速度：0.5?2.8m/min连续调节（变频调速）1.2.5.3 刮板有效尺寸：1200mm： 200mm1.2.5.4电机型号与功率：YBPT160M-411kW （防 爆变频电动机）防护等级：IP55防爆等级：dU CT1绝缘等级：F电压：380V变 频范围：20-50HZ生产厂家：佳木斯防爆电机总厂1.2.5.5设计压力：常压1.2.5.6 设计温度：100 C 1.2.5.7 倾斜段仰角：35 0 1.2.5.8 仪表用空气压力为： 0.5~0.6MPa（O 1.2.5.9 动力电源 AC380V,控制电源 AC220V,频率 50Hz1.2.5.10 捞渣机外形尺寸：2xxx5*4000* （3500/7050） 1.2.5.11 链条规格:？26x92 ; 链 条材质 / 硬度：23MnNiCrMo54/ SUPER-35（ DIN） /HV7001.2.5.12 主减速机： R167R97-11-289搅拌减速机：XL5.5-6-1/111.2.5.13 气动蝶阀型号与气压（仪 表空气）：型号：DQ671Z1-16B 规格：DN300 数量：2台/套；气压： 0.5~0.6MPa;1.2.5.14 正压防爆电控箱型号：KTC防爆标志：ExPdU CT4控制电 压：AC380V/220V输入气源：流量：gt;25Nm3/h;压力：0.3-0.6Mpa （ 0 ;气 源接口 ： G1/2”（仪表空气）；外壳防护等级：IP65外形尺寸：xxx0X950X430mm 变频器型号：ABB 800系列电器原件：施耐德公司产品1.2.5.15搅拌器电机型 号与功率：YBxxxS-4 5.5KW （防爆电机）1.2.5.16 搅拌器主轴转速： 102r/min1.2.5.17 搅拌器叶轮直径：4 400mm1.2.5.18搅拌轴是4 89X12圆管， 材质是45#钢1.2.5.19搅拌器叶片周边采用堆焊碳化鸨1.2.5.20捞渣机导轮密 封水：耗量：3.6t/h; 水压：0.1-0.2Mpa （活水）1.2.5.21捞渣机链条冲链水： 耗量：lt;4t/h; 水压：0.1-0.2Mpa （回用水）2设备检修周期2.1检修周期 检修类别小修中修大修间隔时问月 21272间隔时间天27152.2检修内容 2.2.1小修2.2.1检查更换部分磨损严重，影响运行的刮板； 2.2.2检查更换部 分磨损严重，影响运行的链环；2.2.3检查各传动轮、导轮转动情况，观察有无 卡涩现象。解体各导轮，活洗轴承等零件，更换各导轮润滑脂，更换内导轮油封。 2.2.4检查、紧固各部位的螺栓；2.2.5检查刮板与链条的连接是否正常，更换 磨磨损严重的销轴锁销（开口销）。2.2.6检查液压系统，消除渗漏油；2.2.7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置，及时将防护销插入离滑座最近的一个销孔内， 以