掺UEA膨胀剂和减水剂混凝土在冬期施工中的应用.docxVIP

掺UEA膨胀剂和减水剂混凝土在冬期施工中的应用.docx

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第一卷 掺ueA^胀剂和减水剂混凝土在冬期施工中的应用 天津市豫泰实业有限公司大豆炼油厂第一期工程有 28个项目,建筑面积3187 6m2主要工程项目有储存大豆的连体筒仓 4组,溶剂油库、冻豆粕库等。筒仓是 该工程中的重点项目,l组筒仓由6个圆仓、2个星仓组成,圆仓直径为16m高32 .6m,基础厚2m 1组筒仓基础混凝土量为3815m3为大体积混凝土。筒壁为4359 m3两组筒仓基础、溶剂油库基础等2万多立方米混凝土,在寒冷的冬季浇注, 预计大气最低气温为-15 C,地上筒壁预计在正常温度下施工,混凝土设计强度 等级为C28,抗渗标号为S8。 第1章技术要求 如何解决大体积混凝土冬期施工抗渗防裂问题。 如何解决在-15C温度下,混凝土的施工及防冻问题。 如何解决施工要求混凝土拌合物缓凝 7~8hM混凝土冷接槎问题。 第2章技术措施 鉴丁上述问题,根据当时原材料情况和施工条件,经研究,在冬季采用“双 掺”外加剂法,“双掺”即在混凝土中内掺占水泥用量12%J UE眦胀剂和占水泥 重量2%~4%YND-151冻减水剂。UE眦胀剂是中国建材院专利产品,内掺12淅成 补偿收缩混凝土,防止混凝土收缩裂缝而起到防水作用。掺 2%~4%YND-151冻减 水剂可用丁日最低气温-5~-15C,在混凝土保湿不保温的条件下,能使混凝土 不受冻害,具有早强和后期增强作用,提高混凝土抗渗等耐久性能(常温下用 YN H-l缓凝早强型减水剂和UE/^掺即可)。 第3章原材料及混凝土配合比 原材料 海工牌425号普通硅酸盐水泥(C3沽量V5% ;龙口海砂(中砂);10~30mm 碎石;饮用水;UE艘胀剂;YND-15伤冻减水剂(冬季用);YNH-候凝早强型减 水剂。 混凝土配合比见表7-3-1。 7-3-4室内试验结果 在特定混凝土配合比条件下,模仿日最低气温-15C下进行室内试验,给施 工提供可靠的技术依据,以保证混凝土的正常施工及质量要求。 7-3-4-1养护条件 试验参照混凝土防冻剂部标报批稿以及 UE席S颁标准进行试验,混凝土出机 温度为10C,入模温度为5C,放置在20土 2C室内4h后进入冰箱养护7d (冰箱温 度控制在L 10土| C),取出试块i组解冻后进行试压,另一组压强试件和抗渗试 件放入标养室养护28d后,进行试压和抗渗试验。 7-3-4-2试验结果 试验结果见表7-3-2。 7-3-4-3结果分析 养护7d强度达到设计强度的46%~49%说明可大幅度提高混凝土早期强度 。负温条件下养护7d,再经标养28d,强度可达设计强度的119%~123%满足设计 要求并有所提高,说明混凝土在负温条件下没有受到冻害。 显著提高了混凝土抗渗性能,抗渗标号均大丁 S20,劈裂后渗透高度为5~ 10cm为总高度I5cm的33%~67%抗渗性能远远超过设计要求。 3组混凝土拌合物凝结时间均满足要求。 试验表明混凝土接搓完好,使用“双掺”均满足混凝土冬施接槎技术要 求。 7-3-5工程应用情况 7-3-5-1工程概况 冬施筒仓基础及其他混凝土共2万多m3施工时最低温度为-8~- I2C,日 最高气温为4~5C,原材料除水加热外,其他材料均不加热。混凝土拌合物出机 温度为10C左右,入模温度为7~8C时,混凝土外观质量良好,没有冻害发生。 为验证混凝土质量,取混凝土试块养护,然后进行抗压、抗渗试验。 7-3-5-2试验情况 养护28d, 5组试块抗压强度分别为33.8、34.7、38.7、38.7、33.9MP 自然养护(与工程同条件)14d, 3组抗压强度分另U为27.7、27.8、27.6M Pa。 自然养护14d,再经标养28d, 6组试块抗压强度分别为34.3、42.7、34.9 、40.5、38.0、37.2Mpa。 以上3批数据表明,标养28d,抗压强度均达到设计强度的113%~143%自然 养护14d,抗压强度均达到设计强度的92%~96%说明混凝土在负温或低温条件下 早强效果突出。自养l4d,再标养28d,试块抗压强度均达到设计强度的112%~142 %表明工程质量良好。 自养14d,再标养28d,各组试块抗渗结果均大丁 S14(因试验条件限制只 做到1.4MP成见渗漏)。工程上直观均无裂缝,质量良好。 由丁采用“双掺”法,不但保证了混凝土质量,满足了工程技术要求,并节 约冬施费用23.73万元,加速了施工进度。

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