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铝阳极氧化MIL-A-8625F标准汉字版 时间: -4-19 14:49:28/ 作者:xxxx 铝阳极氧化MIL-A-8625F标准汉字版 美国军事标准 铝和铝合金阳极氧化膜 此标准由由美国国防部全部部门和科室同意使用 1.范围 1.1范围? 本标准包含非建筑用途铝和铝合金6类和2级电解生成阳极氧化膜要求（见6.1）。 ? 1.2分类 ?本标准所列阳极氧化膜类别和等级以下： ? 1.2.1分类 Ⅰ类- 铬酸阳极氧化，在铬酸槽生成常规氧化膜（见3.4.1） ⅠB类- 铬酸阳极氧化，低电压工艺，22±2V（见3.4.1） ⅠC类- 非铬酸阳极氧化，应用非铬酸配方生成Ⅰ和ⅠB类氧化膜（见3.4.1和6.1.2） Ⅱ类- 硫酸阳极氧化，在硫酸槽生成常规氧化膜（见3.4.2） ⅡB类- 硫酸阳极氧化薄膜，应用非铬酸配方生成Ⅰ和ⅠB类氧化膜（见3.4.1和6.1.2） Ⅲ类- 硬质阳极氧化膜（见3.4.3） ? 1.2.2等级 ?? 1级- 不染色（见3.5） ?? 2级- 染色（见3.6） ? 2.适用文件 ? 2.1政府文件 2.1.1规范和标准 下面规范和标准组成本标准组成部分。（此处有删节） 规范 军事规范 MIL-P-23377? 耐化学和溶剂腐蚀环氧聚酰胺涂层， MIL-C-81706? 铝和铝合金化学转化膜 MIL-P-85582? 水性环氧树脂涂层 联邦规范 ? QQ-A-250/4? 2024铝合金板和薄板 ? 标准 联邦标准 ? FED-STD-141 油漆，清漆，硝基漆和相关材料：取样和测试方法。 ? FED-STD-151 金属：测试方法 军事标准 ? MIL-STD-105 取样程序和质量检验表 ? ? 2.2非政府出版物 下面规范和标准组成本标准组成部分。（此处有删节） 美国试验和材料学会(ASTM) ? ASTM B 117 盐雾试验方法 ? ANSI/ASTM B 137 铝和铝合金阳极氧化膜重量测试 ? ASTM B 224 利用涡流仪测试铝氧化膜厚度，和其它非磁性材料上非导电层厚度 ? ASTM D 822? 测定油漆，清漆，硝基漆和其它产品曝光和曝水仪（碳-电弧型）标准使用方法 ? ASTM D 2244? 不透明材料色差仪器测试 ? ASTM G 23? 有水和无水非金属材料曝光测试曝光仪（碳-电弧型）标准使用方法 ? ASTM G 26? 有水和无水非金属材料曝光测试曝光仪（氙-电弧型）标准使用方法 ? ? 2.3优先程序 在本标准和所引用参考文件有矛盾时，本标准含有优先权，不过本标准不能超越现行相关法律和法规。 ? 3.要求 ? 3.1材料 使用材料应能产生符合本标准要求氧化膜。 ??? 3.1.1基体金属? 基体金属表面应无任何因为机加工，切割，刮削，抛光，弯曲，拉伸，滚轧，热处理，合金化学失衡和掺杂等等引发表面缺点，这种缺点可能造成阳极氧化测试板或零部件不符合本标准任何一个要求。基材金属应经过清洗，腐蚀，阳极氧化和封闭，亦取得满足本标准全部要求阳极氧化膜。 3.2设备和工艺? 使用设备和工艺确保全部阳极氧化膜满足本标准全部要求。除非在协议，订购单或适用图纸另有要求工序操作条件应由供给商选择。 ? 3.3概述 3.3.1零件和组件阳极氧化 3.3.1.1零件阳极氧化? 除非在协议，订购单或适用图纸有特殊要求，必需要等全部热处理、机加工，焊接成形和打孔等工序完成以后才能进行阳极氧化。 3.3.1.2 组件阳极氧化 除非在协议，订购单或适用图纸有特殊要求。在连接处或凹槽中会截留电解液组件不能进行阳极氧化（组成组件零件应单独阳极氧化，再进行装配）。假如在协议，订购单或适用图纸同意对组件进行阳极氧化，则使用工艺方法结果不会因为截留电解液而使组件受损。（除非要求氧化膜种类，应采取I类或IB类）。组件中包含非铝合金零件，比如钢、黄铜、或有机物之类，它会受到前处理、阳极氧化溶液腐蚀或妨碍形成一致氧化膜。像这类组件就不应该进行阳极氧化，除非非铝表面有遮蔽或用电流绝缘方法使生成氧化膜符合本规范要求。 ? 3.3.1.3复杂形状零件阳极氧化? 在对凹槽会截留电解液复杂零件进行阳极氧化时，采取工艺应确保零件不应截流电解液造成对应损害。（假如没有特殊要求，应采取I类或IB氧化膜。） ? 3.3.2搬运和清洁? 在零件全部前处理，阳极氧化和后处理得过程中，要避免那些机械损伤和沾污。零件上应无异物。氧气物，泥土，油脂，油漆，焊药等。应用合适方法清除氧化皮和其它中间膜。含有铁质（如铁绒，氧化铁和铁丝之类）研磨剂，它会嵌入金属中，会加速铝和铝合金腐蚀，所以禁用铁质研磨剂作为阳极氧化前机械清洁剂。如有特殊清洗要求，应会在协议或订购单上注明。 ? 3.3.3反射面 ?当协议和订购单中指明（见6.2），加工零件含有高发射表