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技术交底卡 单位工程名称：XXXX工程 填写： 年 月 日 分部分项名称：挖孔桩施工 任务单编号： 技术交底内容： 场地平整 将原地面场地平整并夯实，使平整的地面标高略高于原地面。然后测量放样定出桩中心及开挖范围。 在陡坡地段，应注意边坡的稳定，对于易跨塌的边坡，应对上部土方进行卸载处理或采取加固处理措 施。 井口结构 初次开挖深度不超过 700mm井口用碌做高出地面 300mnH勺锁口，禁止将土堆在锁扣盘下，群桩基 础，各桩顶锁口高度应一致。防止杂物及地面水进入孔内，井口设防水棚便于雨天施工。孔内弃土运 至孔外3米堆放并及时将土集中运至弃土场，挖孔桩操作范围搭设防护栏杆。 出渣设备及井口护栏 用钢管脚手架搭建井字形支架，支架高 3?3.5m,支架上用钢管作横梁悬挂转向定滑轮，用慢速双 向电动卷扬机作起重动力，吊运井内渣土。支架用防护棚具有防雨、防晒能力。井口设置钢管护栏， 护栏沿井口周围布置，护栏上挂设醒目的警示标志。 通风换气设备 每日开工前必须检测井下是否含有毒有害气体， 并有足够的安全防护措施。 桩开挖深度超过10m时, 采用空压机供风置换孔内空气，通风量不小于 25L/s ,以保证孔中空气清新。 井内排水与照明 在挖进时，将桩孔底部挖成锅底形，以利积水，用大扬程潜水泵抽水或人工用吊桶、卷扬机排水。 因孔内潮湿，采用小于 36伏低压安全灯照明，机电设备必须设置漏电保护装置。 孔内人员上下 用钢爬梯从井口通至孔底作为挖孔人员上下通道，钢梯地面部分必须固定牢实，当人员上下时，孔 口应有专人值守。严禁用卷扬机吊笼作孔内人员上下通行工具，以杜绝安全隐患。 安全消防 挖孔桩附近放置干粉灭火器，以防孔内沼气及桩孔附近失火等火灾。孔内作业人员严禁吸烟，禁止 使用明火。 挖孔施工 挖孔桩由人工开挖，机械提升出硝施工。基础在同一墩台内选取对角孔位开挖， 减少对邻孔的影响。 开挖中采用现浇碌护壁，孔内渗水用抽水机抽水排除。如施工遇到涌水量较大的潜水层承压水时，采 用有效的止水措施或采取浇注水下碌的方式进行。在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸、垂直度和平 面位置。 井孔护壁施工 在土层范围内开挖时，采取开挖一段即立刻浇注一段 C25碌护壁。每段深度1米，护壁上口厚度为 230mm下口厚度为xxxx计入桩径）。护壁施工采取自制块钢模板拼装而成，拆上节，支下节,循环 周转使用。模板间用螺栓连接，且上下设三道内支撑均匀地将护壁模板上下口顶紧，确保施工中不变 形。模板上口直径同设计桩径，下口直径比桩径大 160 mm碌用严格按照配合比拌制，用吊桶运输人 工浇筑。 根据地质报告所述，本工程桩基施工时极有可能遇到流沙，如出现流沙，根据其程度的不同，本别 米取以下两种措施。 1）流砂情况较轻时：有效的方法是缩短这一循环的开挖深度， 将正常的1m一段，缩短为0.3?0.5m, 以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时， 可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。 2 ）流砂情况较严重时：常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径， 可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖 0.5m左右，即可分片 将套筒装入，深入孔底不少于 0.2m,插入上部混凝土护壁外侧不小于 0.5m,装后即支模浇注护壁混 凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后， 将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大， 使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及底部土壤的 不透水性，以解决流砂现象。 在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度， 并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于 0.2m深，上部嵌入上段已浇 好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。 当挖孔桩施工进入岩层后，石方开挖采用水钻分层开挖，达到设计要求的嵌岩起算条件后，开始计 算嵌岩深度。施工时严格控制起吊石块的大小，加强防漏电的保护。 除以下特别说明外，其余桩基嵌入中风化岩层的深度均不得小于 2.5d （圆桩为桩基直径，方桩为长 边尺寸） 1） 与空心薄壁墩对应的1.5m直径圆桩嵌岩深度按A 4.0d控制。 2） 0h-2h桥墩采用的2.0m直径圆桩嵌岩深度按A 3.0d控制。 3） 0f桥墩采用的1.8m直径圆桩嵌岩深度按A 3.0d控制。 所有桩基长度采用持力岩层强度和设计嵌岩深度指标双控， 按照设计要求的方式进行岩样的取样试 验，确保嵌岩深度和嵌岩段基岩强度达到设计要求 ，