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我国在测M仪器技术水平方面仍存在较大差距 2010年11月01日 来源：亚信资源 浏览： 量6次LJ【字体：大 中 小】 在国家精密工具工程研究中心的精密仪器调试间，工作人员轻点按钮，固定在一个检 TOC \o 1-5 \h \z 测平台上的汽车齿轮快速转动起来，旁边的计算机屏幕上，数字在飞快地跳动。短短 10多 秒钟，测量结果便显示出来，旁边还有测量值和允许偏差值， 让人一目了然。该研究中心副 总工程师晁刚对这台自行研发成功的快速检测分选机是这样评价的： 由于检测速度快，自 动化程度高，加之价格低，从而满足了汽车厂家实现齿轮百分之百的快速检测， 保证了全国 汽车的质量安全。该设备填补了国内汽车齿轮在线检测与分选技术领域内的空白。 ” 形象地比喻，数控刀具是数控机床的牙齿，精密测量仪器则是数控机床的眼睛。它们 相互促进，息息相关，装备、服务、推动着数控制造装备尤其是数字化切削技术的发展。 ” 成都工具研究所高级工程师、博士生导师谢华银这样打了比方。 有关统计显示，我国量具行业经过几十年的建设与发展，已经初步形成产品门类比较 齐全、具有一定生产规模和开发能力的产业体系， 成为除日本外全球第二大量具生产国。 但 是，作为数控切削技术的基础，我国工具制造业在测量仪器的技术水平和性能质量等方面， 与国外先进水平仍存在较大的差距。 国产量具亮点不断 从目测到简单测量再到精密测量， 测量技术的进步一定程度上保障着制造技术的进步。 著名科学家钱学森先生也曾指出： 信息技术包括测量技术、计算机技术和通讯技术。测量 技术是关键和基础。” 中国机床工具工业协会负责人告诉记者，精密加工制造不仅需要机床的精度、稳定性 以及刀具、夹具的精度来保证，同样需要精密量具量仪来校准、测量。 有的是在加工过程 中（如对刀仪）；有的是事后的检测（如齿轮测量仪器）。 ” 业内专家透露，以风电行业为例，发电设备中一些典型关键零部件如汽轮机叶片、转 子轮槽以及汽轮发电机转子嵌线槽等典型零件的加工和检测， 在一定程度上代表并反映了一 个国家先进切削技术及数控刀具、 数字化测量技术及测量仪器的最新成果和水平， 因而备受 工具制造行业的关注。 令人感到欣喜的是，国内量具量仪制造企业近年来在数显技术和数显量具产品的自主 开发上加大投入，已经取得巨大的成效。国产数显量具从前几年简单的条形液晶数字显示发 展到较为复杂的面形液晶动态模拟的图像显示，数显卡尺容栅的分辨率从 0.01毫米发展到 0.001毫米，测量的精度和可靠性都有了显著提高。不断提高的防水防尘性能（从 IP54提 高到IP65，目前已可达到IP67）,也增强了国产数显量具的市场竞争能力。 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 （以下简称哈量）近10年不断强化在齿轮测量仪器、 表面粗糙度测量仪及轮廓测量仪等精密仪器开发制造领域的优势， 成功开发了目前国产最大 的2米CNC齿轮测量仪，成为国内最具竞争实力的精密测量仪器制造厂商。 国家精密工具工程研究中心主任、成都工具研究所所长罗德福表示，到目前为止，该 中心在新型刀具材料、刀具材料表面改性工艺、齿轮量仪等方面的成果已处于国内领先水平。 经过不懈努力，现已拥有国内最先进的、具有自主知识产权的精密工具生产装备， 建立了产 业化基地，使中国精密工具在研发、 工艺装备及产业化能力方面整体实现了跨越式发展， 有 些成果已接近或达到世界先进水平。 双频激光干涉仪”是中心自主开发的核心产品，现在国内也只有该中心才有这项技术、 才能生产这一设备。它的研制成功改变了中国在该领域长期依赖进口的局面。 晁刚自豪地说： 该仪器的多项功能打破了国外的技术封锁，检测分辨率达到 0.02微米，检测长度可达 20 米。价格比国外同类产品低得多，在国际上，这仪器可与英美等国的同类产品一决高低！ ” 三大领域仍需努力 尽管在不少领域取得了显著进步，但业内人士认为，我国精密测量技术和仪器的现状 仍然远远不能满足国内机械装备制造业迅速发展的需求， 尤其是在先进测量技术和仪器的基 础理论研究、共性关键技术的开发方面与国外的差距越来越大。 谢华银认为，相比刀具而言，在量仪方面我国与国外的差距更大，主要体现在以下 3 个技术领域： 一是数控机床测量技术与仪器方面，尤其是以激光测量系统为代表的高精度动态、静 态数控机床精度及性能的测试技术以及精度补偿技术等。 高性能激光测量系统主要用于数控 机床以及三坐标测量机等高档数控装备的精度检测和评定。 我国以成都工具研究所为主研制 生产的国产激光干涉测量系统，与国外先进水平相比还有一定差距。 二是数控刀具测量技术与仪器方面， 尤其是高精度CNC数控刀具测量技术、数控刀具 在机测量技术以及数控刀具预调测量技术与仪器。 以高精度、全自动刀具预调测量仪系列为 例，我国开发起步较晚， 2