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我国空分设备产业发展形势研究 ［摘要］空分设备产业的快速发展对于 我国装备制造业提升整体水平、 开拓国际市 场具有重要的影响。本文分析了我国空分设 备产业的发展现状，探讨了该产业今后的发 展趋势。 ［关键词］空分设备产业发展现状 趋势 空分设备产业的快速发展对于我国装 备制造业提升整体水平、开拓国际市场具有 重要的影响。解放前，中国没有自己的空分 设备制造业。从1953年底哈尔滨第一机械 厂试制成功2套30 m 3/h制氧机，1955年 杭州通用机器厂设计制成 30 m 3/h制氧机 开始，至U 2003年底，中国已累计生产空分 设备9000多套。其中,1000 m 3/h以上大中 空分设备有800多套。目前，中国已能自己 生产30000 m 3/h?50000 m 3/ h空分设备, 其中52000m 3/ h空分设备已经投运。经过 几十年发展，国内空分设备制造业已形成杭 氧、川空、开空三足鼎立局面，还有一批中 小型后起之秀。另外，法液空、林德两大跨 国公司均在中国建立了合资或独资空分设 备制造企业，也给中国空分设备制造业发展 增添了新的力量。 一、我国空分设备产业发展概况 近年来，国内空分设备制造企业积极开 发大型空分设备，并且在逐步进行产业链的 延展，试图通过充分开发和利用自身技术和 人才优势，打造大型空分设备生产基地。首 先是杭州杭氧股份有限公司与开封空分集 团有限公司合作开发了宝钢 30000m 3/ h空 分设备，打破了 30000m 3/ h以上等级空分 设备制造国产化的瓶颈。该套空分设备采用 当代先进的规整填料和全精偕制氯技术， 主 要指标达到国际先进水平， 这是中国空分设 备制造业的一个里程碑。紧接着，开封空分 集团公司为德州恒化集团设计制造了内压 缩流程40000m 3/ h空分设备，杭氧为通钢 设计制造了 52000 m 3/ h空分设备，结束了 中国大型空分设备完全依赖进口的历史。 目前国产空分设备实现了规整填料、 无 氢制氯、内压缩流程等第六代先进技术，并 且具备了大型化、高负荷、多工况、自动化、 低能耗、长周期等诸多特点。近几年，非低 温气体分离技术异军突起，风靡全国。这些 技术不但可以分离氧气、氮气，还可以分离 回收二氧化碳、一氧化碳、氢气、甲烷等气 体。同时，高纯气体、特种气体、电子气体 的纯化和制备技术也不断发展， 数量和品种 日渐增多，满足了科研、电子等工业的部分 需要。而且一些空分设备制造厂现在也发生 了经营观念的转变，改变原来只是埋头造设 备的模式，开始介入气体生产。 尽管中国空分设备产业取得了长足的 发展，但目前仍然存在一些问题。一是恶性 竞争，无序发展，缺乏宏观统筹规划；二是 企业小而散，不够规模，形不成“拳头”； 三是安全隐患有待根治；四是超大型空分设 备尚待开发；五是外商冲击严重，民族工业 翅沉难飞；六是气体应用领域面窄，有待拓 宽。 二、我国空分设备产业的发展趋势 我国经济的高速发展，特别是近几年冶 金、石化、石油、化肥等行业的持续稳定发 展，国内对空分设备的需求不断加大，大型 空分设备产业带来难得的发展机遇。未来几 年，我国大型空分设备的需求量将持续看涨， 国内形成数10亿元的市场需求。目前，中 国石化、化工、钢铁、电力等行业正在运行 的5000Nmy h以上空分设备约有 6000余套, 小型设备更是不计其数，受钢铁、电力、石 化、化工等行业投资力度加大拉动，中国气 体分离设备行业出现了前所未有的产销两 旺好局面。庞大的市场需求，使国内对大型 空分设备的需求将迎来新一轮高峰。但随着 相关行业的发展，大型空分设备国产化以及 空分装置流程多样化将成为我国空分设备 制造行业做大做强的关键。 1.大型空分设备迎来需求高峰 国内相关行业的发展将为大型空分设 备营造可观的市场空间。 从冶金行业的发展 情况来看，高技术含量、高附加值产品将成 为国内钢铁企业的发展方向， 冶金行业对空 分设备的需求量将达到每小时 150万?225 万立方米。再加上旧空分装置的更新和改造， 近十年内，冶金行业对空分装置的总需求将 达到每小时300万?375万立方米。由于各 钢铁企业情况不同，如果以每小时产氧量 3 万立方米的空分设备为界，那么每小时产氧 量3万等级及以上空分设备需要 50套?60 套，每小时产氧量3万等级以下各类中小型 空分设备预计为150套?180套。虽然从近 期来看，钢铁行业正在进行兼并重组和产业 结构调整，可能会因为企业之间资产、设备 的共享，而搁置一些原本计划内的设备采购。 但从长远来看，冶金行业对大型空分设备的 需求将会增加。 除了冶金行业，根据现有规划，作为替 代能源之一的煤制油项目到 2015年将形成 年产3000万吨的规模。根据现有工艺水平， 煤制油项目对空分设备的需求比例为每