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新型节能耐火砖及保温材料在现代 立窑中的应用 摘要：十几年来随着水泥工业的高速 发展，由原来的普通机械化立窑改造成现代 机立窑的项目逐渐增多， 对耐火材料及保温 材料的要求也越来越高。 关键字：节能，耐火砖，保温材料，立 窑 机立窑的水泥产量在我国水泥产量中 占70%是我国建材行业中大量消耗能源的 工业窑炉之一。能耗高，产量低，质量不稳 定，因此提高质量和产量、降低能耗，是提 高机立窑水泥企业经济效益的重要途径， 而 节约能源显得尤为重要。十几年来随着水泥 工业的高速发展，由原来的普通机械化立窑 改造成现代机立窑的项目逐渐增多， 对耐火 材料及保温材料的要求也越来越高。 一、普通机立窑存在的问题 过去我公司的普通型机械化立窑的规 格为①32 X,所采用的耐火砖是高铝磷酸盐 结合免烧砖，保温材料采用高炉粒化矿渣， 其效果很不理想，存在诸多弊端：一是耐火 砖的使用寿命短，耐火度低，每年水泥高峰 季节的八月份更换喇叭口砖， 只能使用6个 月，窑衬砖就腐蚀成凸凹面，经常出现卡窑、 炼边结圈不下料、中心与边部的烧结熟料断 裂等情况，出现毗火、喷火窑洞，严重地破 坏了窑面的热工制度，造成了产量低、质量 差等问题，安全生产受到威胁，同时增加了 能耗。由于保温不好，大量的热能传导到窑 外，热导系数达到?/左右，熟料煤耗增高 到1250?1300大卡/公斤熟料，而台时产量 仅在13?t/h之间徘徊