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提要
原料入仓前的品质监控
生产过程中的品质监控
成品入库后的品质监控
原料入库前的品质监控
1品控流程
料领取检查
异常
通知保管处理
正常
大料工投料
截留后交保管处
截留后交保管处
小料工投料
异常
进入生产流程
3容易出现的问题
串仓
霉变原料入仓
杂质入仓
打碎筛片
粉尘太大
现场脏乱
4品控措施(1)
班前检查
开班时到中控室问明当班生产计划,检查生产品种与所
领包装袋品名规格是否一致。如发现有不一致情况,应
及时通知车间主任,查明原因,及时更正,以免有用错
包装袋的情况发生。
生产用原料的检查
频率:班前及班中换品种更换原料时
生产中所用原料的名称,生产厂家,生产日期,保质期
等信息需要详细记录,并对所用原料进行感观判定,检
查色泽,气味,状态等是否有异常。原料的检査可确保
最终产品的可追溯性
5岗位职责标准(1)
投大料岗位考核标准
严格按先进先出或按保管指定垛位投料
严格按中控员要求数量、品种进行投料
更换品种时彻底清理料口及运输通道和垛底
爱护工具,对工具要及时维护和保养
每周对脉冲出尘器、刮板、绞龙、提升机进行一次彻底清理并记录
对有霉变、异味、结块的物料禁止投料,并及时报告给品管处理
每100包残留不超过50克。
报表完整准确,送报及时
5岗位职责标准(2)
投小料岗位考核标准
根据生产品种准确投放小料,每品种进行核对数量
每批次对小料进行校对
保证加料及时、准确并做好记录
对小料包装定点放置,回收及时
做好交接记录,双方核对数量并签字确认
现场卫生及时清理清扫,保持清洁
报表完整准确,送报及时
生产过程中的品质监控
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