王国栋超快冷技术轧钢生产技术会议定稿.pptVIP

RAL 技术路线和目标 1. 降低铁皮厚度、提高致密性 2. 控制铁皮的结构 产品全生命周期使用性能提升 1. 结构控制：减少冷轧酸洗量；提高 2. 塑性、润滑性，后续加工免酸洗 2. 致密性控制：提高耐候性，节省钢材 目标： 实现变废为宝的绿色减量化生产 1. 提高产品质量、开发减酸洗、免酸洗结构钢 2. 开发环境友好、减轻环境负荷的绿色制造技术 3. 促进钢铁工业和相关工业的可持续发展 氧化铁皮控制技术开发 热轧过程钢材表面形 成氧化铁皮（废物） 1. 无结构控制－外观差 2. 酸洗去除－污染环境 传统工艺 RAL Q235B 工业试验结果 厚度为 5.75mm 厚度为 7.25mm RAL SS400 工业试验结果 工艺参数调整之前 工艺参数调整之后 RAL 试样编号 Fe 3 O 4 Fe 2 O 3 Fe 1# 84% 7% 8% 2# 88% 4% 6% 3# 88% 5% 6% 4# 94% 0% 5% 免酸洗钢氧化铁皮层结构 检测设备： D500 衍射仪 测试条件： 40kv ， 30mA 平均 88.5% 4.0% 6.3 ％ FAS500 免酸洗钢 1. “ 黑皮钢”产品包括： A510L-Z\FAS300l-Z\FAS355l-Z 2. 06 年开始供货目前已经供货 13 万余吨，均满足一汽的直接 冲压使用要求 RAL 传统汽车梁酸洗冲压后 “黑皮钢”冲压后 “黑皮钢”汽车梁产品 “ 黑 皮 钢 ” 板 卷 “ 黑 皮 钢 ” 裁 条 一汽使用黑皮钢的情况 RAL 国内外水平对比 国外技术水平 本项目水平 氧化膜厚度与结构 8μm ， Fe 3 O 4 占 75 ％以 上 热轧产品红色氧化铁皮出现率 4% ，铁皮 厚度控制在 6 ～ 8μm ， Fe 3 O 4 85 ％ 钢材化学成分设计 特殊化学成分设计，添 加 Mo 和 Cr 等 成分在标准范围内微调（ C 、 Si 、 Al etc ） 生产工艺 提高除麟压力至 30 ～ 40MPa 、 Ar ＋ N 2 中冷却 至 350 ℃ 以下 板坯加热、轧制、终冷温度控制等一整套 热轧工艺参数控制方案 冷却水的要求 弱碱性 无特殊要求 应用品种与效果 1. 品种：热轧带钢 （ 2.3 ～ 4.0mm 厚） 2. 应用：免酸洗及减酸 洗热轧结构件 1. 冷轧供料减酸洗（ 3mm 厚）：酸洗机组 酸洗速度提高 20% ，降低吨钢酸耗量 15% 2. 减酸洗或免酸洗结构钢（ 5 ～ 8mm 厚）： 06 年 4 月至 08 年 4 月向长春一汽供货超过 7 万吨。每年满足 9.8 万辆卡车的生产，可 减少酸液 3000 吨。全国卡车产量 175 万辆， 如果全部采用，每年可以少排放废酸 5.36 万吨 应用的产线 常规热连轧生产线 开始于 ASP ，已推广至常规热连轧生产线 RAL 大线能量焊接实验室研究 2008 年轧钢生产技术会议 RAL 钉扎粒子分散控制的思路 钉扎粒子的性质 在钢中的分散性 粗大分散 微细分散 热稳 定性 易溶解消失 由于低温长时间保持而 粗大化的碳化物和氮化 物 碳化物 Fe3C, VC, NbC; 氮化物 AlN, TiN 难溶 氧化物 Al2O3, Ti2O3 硫化物 MnS 与 O 和 S 亲和力强的 Mg 和 Ca 等的氧化物和硫化物， 微细分散 传 大 粒子抑 统 钢 线 能 量 钢 无钉扎粒子 粒子钉扎效果 晶粒长大 晶界 制晶粒 长大 RAL 微钙钢中夹杂物测定与分析 B1 A3 A2 A1 A4 B1 夹杂物 A1 夹杂物 A2 夹杂物 A3 夹杂物 A4 夹杂物 RAL 热烈祝贺 2008 年全国轧钢 生产技术会议胜利召开！ RAL 王国栋 轧制技术及连轧自动化 国家重点实验室（东北大学） 2008 年 6 月 25 日，大连 新一代控制轧制和控制冷却技术 2008 年轧钢生产技术会议 RAL TMCP 工艺及其关键点 保持应变硬化奥氏体 再结晶形核 奥氏体晶粒长大 常规铁素体晶粒 细化铁素体晶粒 塑性变形 相变 相变 常规轧制 控制轧制 TMCP 工艺是 20 世纪钢铁工业最伟大的成果之一，支撑了钢铁材料的发展， 对人类文明和社会发展作出了巨大贡献。 TMCP 的关键点：“奥氏体状态的控制”和进一步的“由这种状态受到控 制的奥氏体发生的相变的控制”。 低温未再结晶区轧制 再结晶区轧制 RAL UFC-TMCP 的基本原理和要点 低温大压下 常规热轧 快速冷却 动态相变点 冷却路 径控制 温 度 时间 新工艺的要点： ? 常规连续大变形应变积累 ( 常规温度 ) ? 超快速冷却 ? 适当温度停止冷却 ? 后续冷却路径控制 ? 少、无微合金元素 传统 TMCP