楼地面找平施工工艺.docVIP

``` 第五章 主要分项工程施工方案和技术措施 （五）楼地面找平的施工工艺 1、适用范围 适用于本工程建筑室内的地面绿色环氧自流平的施工。 2、材料准备 （ 1）主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油） 、面层处理剂、填平 修补腻子，填料如石英砂、 石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双 组份，按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目 技术指标 涂料状态 均匀无硬块 涂膜外观 平整光滑 表干（ 25℃） ≤4 h 干燥时间 实干（ 25℃） ≤24 h 耐磨性 (750g/500r ），g ≤0.04 附 着 力（级） ≤1 硬度（摆杆法） ≥0.6 对比率 ≥0.87 光泽度（ %） ≥30 ```` ``` 耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性 96h 无异常 耐碱性（ 10%NaOH） 96h 无异常 耐盐水性（ 10%NaCl） 96h 无异常 2）储运与贮存： 密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温， 严禁阳光下曝晒及冷冻。在 5-40 ℃时贮存期为 6～12 个月。 3、机具准备： （ 1）漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（ 400 转/ 分钟）或电 动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2）施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 4、基层处理： （ 1）施工基层平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到 C25 以 上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影 响。 2）含水率测定 含水率的测定有以下几种方法： 1）塑料薄膜法（ ASTM4263）：把 45cm×45cm 塑料薄膜平放在混 ```` ``` 凝土表面，用胶带纸密封四边 16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土 表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的 无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间 接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在 72h 后的增 重，其值应≤ 46.8g/m 2。 （ 3）水分的排除 混凝土含水率小于 9%，否则排除水分后方可进行涂装。排除水 分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝 土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到 表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接 用火源加热时生成的燃烧产物（包括水） ，会提高空气的雾点温度， 导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外 空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度） 等方法除去 空气中的水汽。 4）基层表面处理方法 对于平整地面，常用下列方法处理： ```` ``` 1）酸洗法（适用 于油污较多的地面）： 用质量分数为 10～15% 的盐酸清洗混凝土表 面，待反应完全后（不 再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层 并得到较细的粗糙度。 2）机械方法（适用于大面积场地） ：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。 对于有较多凹陷、 坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂 腻子填平修补后再进行下步操作。 （ 5）经处理后的基层性能符合以下指标。 检查项目 湿度 强度 平整度 PH值 表面状况 ≤9% 21.0MP ≤ 2mm/M 10 无砂无裂 合格指标 无油无坑 5、施工方法 （ 1）工艺流程： 清理基面→涂刷底涂（间隔时间 30 分钟左右）→配制环氧自流 平→浇注→刮涂面层→专用滚筒消泡（在 20 分钟内）→环氧自流平 面层完成。 （ 2）不同类型地面的涂装要求： ```` ``` 不同地坪类型的涂装要求 环氧树脂 环氧树脂砂浆 环氧树脂砂浆 工 序 薄涂地坪 薄涂地坪 防滑地坪 底 涂 * * * 中 涂 * * 批 补 * * 面 涂 * * * 厚 度（ mm） 0.3-0.5 1-3 1-3 施工工期 3-5 4-6 4-6 （天） 养 护 期 7 10 10 （天） 要求洁净、平整、 要求洁净、耐磨、 应 用 要求洁净 耐磨 防滑 不同涂层的工艺要求 涂 层 材 料 参考用量 涂装工艺 涂装间隔 备 注 10～15 添加 40～ 底 涂 环氧树脂地 辊涂或刷涂 5 小时 60%的水混 流平涂料 （ m2/Kg） 匀即可使用 中 涂