转轮除湿机组技术资料全.docxVIP

空气干燥万案 机组原理： 转轮除湿机组是通过转轮的旋转，使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇 形部分对湿空气进行除湿，而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再 生，被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动，从而形成一个连续的， 稳定的 除湿过程，达到除湿的目的。 转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮，它以高强度绝热材料为基材，加工 成蜂巢管道结构，使其湿交换面积加大；当需 要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时， 能充分与吸湿剂接触。复合吸附剂均匀生成在 基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将 转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再 生区。转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性 材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密 封。需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除 湿区，空气的水份子被吸附剂吸附，得到相对 湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同 时再生空气经加热加热到预定温度（一般在 110 ~120C之间）逆向通过转轮再生区，将吸附剂的水份解吸出来并带走，恢复吸附 湿能力。转轮以极低的转速（一般在 5~10转/h）缓慢旋转，整个过程为一反复 除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥空气！ 转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势！ 于转轮处理前加 装冷冻除湿表冷，充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能！ 于转轮后加装后表 冷盘管，控制转轮出风温度；以实现温湿连控。 转轮除湿机组由蒸发冷却器，除湿转轮，后表冷，风机和再生加热器等部分 有机组合而成；整机通过PLC集中整体控制，可实现节能高效稳定运行之目的。 本公司转轮除湿机组分普通型和节能型；节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环 原理；对转轮余热进行回收；用于再生进风预加热；从而节省再生功率！实现节 省运行。 除湿设计： （一）设计依据 《洁净厂房设计规》 《采暖通风与空气调节设计规》 《洁净室施工及验收规》 《通风与空调工程施工及验收规》 《通风与空调工程施工及验收规》 《工业管道工程及验收规》 《机械设备安装工程施工及验收规》 GB50073-2001GB50019-2003 GB50073-2001 GB50019-2003 JGJ71-90 GB50243-2001 (GBJ243-82) (GBJ235-82) {(T) 231 (五)-78} (GBJ66-84) 制剂车间转轮除湿机设计选型书 用户单位提供的数据及要求 房间号 房间功能 面积 房间高度 (m) 体 积 (m3) 净化级 别 温度 (C) 湿度 (%) 其它 1 制剂车间 115 2.6 299 D级 24 30 2、 使用地区： 3、 现有条件：0.4MPa-0.6MPa饱和蒸汽 冷冻水(7C):有 二、 设备选型 室外新风条件(按夏季室外极端天气参数) 补充室外新风必须同时满足： 1、 为满足生产工艺排风与正压的需要； 2、 满足除湿工艺需要；本方案新风参数如下： 新风量Qx:送风量*30% 相对湿度Rx: 75% 温度 Tx : 39 E 绝对含湿量Xx: 34g/kg 按照此要求可选我公司ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组 三、 除湿机设计思路： 新风经前冷降温处理成低温高湿的空气，与房间回风经过二级冷冻降温处 理经除湿转轮干燥处理，获得高温低湿的干燥风，在与房间部分回风混合后冷降 温后得到要求的温湿度送到送风管道。 四、工艺流程及各点技术参数 A2 ■§ILA\11 A2 ■ § I L A \11 状态点 空气流量 温度 相对湿度 含水量 焓值 m3/h % g/kg干空气 Kj/kg干空气 A1 2200 39 75 32 122 B 2200 15 95 10 41 C 2200 37 8 3.2 49 N2 4300 24 30 5.6 40 D 6500 28.4 19 4.78 44 S 6500 18 38 4.78 31 L.俪世溜 工、窮锁『細 4再主侃机 T、翻良机 乩賦的忆 均翊 B再生TH潮 玄肓氐拧拣 血中廉过鱷 血SCIE机 12.丰畫聘衬:亡 五、能耗指标 再生加热量 0.3MPa^0.6MPa饱和蒸汽：43.0 kg/h PC1冷却器冷量：58kw 7C的冷冻水量：10m3/h DN50*2 PC2冷却器冷量：28kw 7 C的冷冻水量：4.8 m3/h DN40*2 六、ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组技术性能指标 序号 项目名称 规格型号 单位 数量 产地 品牌 备注 1、 除湿转轮 550*200 套 1 进口 瑞典/美国 咼效硅胶 2、 减速电机 GH22 台 1 CPG 0.1 kw  3、 送风风机 KHF-350 台 1 金永利 3 kw 4、 再生风机 DF-6 台 1 江南 0.