固体饮料车间清洗、消毒计划.docx

0目的：制定设施、设备、工器具的清洁、消毒程序，确保产品更卫生、更安全。 2.0适用范围：公司生产用设施、设备、工器具。 3.0职责：生产部推动实施确保产品安全。 4.0作业内容： 4.1机械、设备清洁、消毒 4.2工器具清洁、消毒； 4.3车间环境清洁、消毒； 5.0消毒液配制说明： 250PPM次氯酸钠消毒液的配制：使用量杯向标有“ 250PPM次氯酸钠消毒液”字样的配制桶内 加入所需消毒剂的原液量，再注水至标准线，用试纸验证浓度。 次氯酸钠消毒液现配现用，按需配制,当天配制当天使用。 75%酒精消毒液的配制：向标有“ 75%酉精消毒液”字样的配制桶内加“ 95%酉精”母液至标准 线,再注水至加水标准线，用酒精计验证浓度。 75%酒精储存时间小于一周，超时重新检查酒精浓度，低 75%寸重新添加酒精使浓度恢复 75% 消毒液容器盛放消毒液时必须加盖密封。 2%。过氧乙酸消毒液的配制：向标有“ 2%。过氧乙酸消毒液”字样的配制桶内加入“所需的过氧 乙酸母液再注水至标准线。 配制的过氧乙酸消毒液每两周一次取样送检验部检测验证浓度。 6.0清洗用水：80C以上的热水。 7.0注意事项： 7.1为了防止交叉污染，器具、设备清洁、消毒程序应根据洁净程度由高至低、由里至外之顺序进 行。 7.2消毒后的设施、设备、工器具必须保洁储存。 8.0抹布区分标识：擦拭与食品接触面使用 纯白色毛巾；擦拭工作台面、洁净车间墙壁使用 浅色毛巾； 擦拭二次更衣室使用 浅色毛巾；擦拭一次更衣室使用 红色毛巾。擦拭洗手间墙壁等使用 深色毛巾。 9.0拖把、扫把区分标识：洁净车间用的在不锈钢柄上做绿色的标识（或文字标识） ；外包装间用的在 不锈钢柄上做白色的标识（或文字标识）；更衣室用的在不锈钢柄上做红色标识（或文字标识） ； 洗手间用的在不锈钢柄上做黑色标识（或文字标识）；车间外围用的是木柄或竹柄（或文字标识）； 10.0手套：洁净车间生产操作用黄色；清洁卫生用红色； 卫生间清洗用黑色手套； 0在用设备中途维修后，使用前要重新清洗消毒，开机确认完成后可继续生产； 12.0设备清洗消毒后冲洗水每月一次送检验部检测验证消毒剂残留浓度是否符合要求； 13.0若生产含过敏原的产品，过敏原验证按《过敏原验证作业指导书》执行； 14.0清洗、消毒后微生物抽查及涂抹测试按《微生物作业程序》执行； 15.0停产时，设备清洗消毒后有效期为3天，有效期内每次生产前需对设备进行重新消毒，如超过有 效期，使用前需重新清洗消毒方可使用，开机前须感官检查清洗消毒效果，合格方可使用。 16.0清洗消毒方法和计划如下表： 名称 项 目 清洁及消毒方法 消毒 剂 频率 记录 报表 责 任 人 监 督 人 混合机 日 常 清 洗 1、 打开混合机盖及卸料阀。 2、 手握紧热水管，打开热水阀门，用热水 （80C -90 C）冲洗混合机内壁和螺条，转动 螺条用抹布擦拭螺条、内壁上的顽固污渍， 保证螺条、内壁各个角落都能清洗干净（严 禁热水冲入混合机轴封内）。 3、 再用热水（80r -90 C）冲洗机体和螺条 直到混合机里面没有杂物。 4、 混合机内壁和螺条用75%酉精或2%。过氧 乙酸消毒液喷洒，静置消毒5分钟。 5、 清水冲洗至过氧乙酸残留v 0.5mg/L （局 部冲洗约5秒）； 6、 空压气吹干或自然晾干，轴圭寸处须用空压 气反复吹干5-10分钟，确保轴封处无积水。 75%酒 精 2%o过 氧乙 酸 每轮作 业结束 后、更换 品种时 或设备 维修完 成投入 使用前 《消 毒情 况记 录 本》 操 作 员 混 合 班 长 二维混 合机 日 常 清 洗 1、 用桶装热水（80r -90 C）泼洗混合机内 壁和物料导流板，保证物料导流板、内壁各 个角落都能冲洗干净后，将清洗水排净。 2、 再将80 r -90 r热水倒入混合机至1/5左 右（约100KG，再次清洗1次，关闭出料 阀、顶盖拧紧，开动混合机滚动10min后排 水至接水桶中，检查确认混合机内没有明显 的水残留（必要时采用压缩空气吹干）。 3、 用75%酒精或2%。过氧乙酸消毒液喷洒， 静置消毒5分钟。 4、 清水冲洗至过氧乙酸残留v 0.5mg/L （局 部冲洗约5秒）。 5、 空压吹干或自然晾干。 75%酒 精 2%o过 氧乙 酸 每轮作 业结束 后、更换 品种时 或设备 维修完 成投入 使用前 《车 间清 洗消 毒记 录》 操 作 员 混 合 班 长 V型混合 机 日 常 清 洗 1、 用桶装热水（80r -90 C）倒入混合机至 1/4左右（约15KG，顶盖拧紧，开动混合 机滚动5min后排水至接水桶中。 2、 将80r热水倒入混合机至1/4左右，再 次清洗1次，顶盖拧紧，开动混合机滚动5min 后排水至接水桶中，检查确认混合