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切削原理（刀具） 金属切削基本知识 金属切削过程 金属切削条件的合理选择 磨削机理 1能熟练的标注各参考系下的刀具角度，各参考系 2金属切削过程（切削机理一一通过刀具把被切金属层变为切屑 的过程） 3切削力的产生与分解，影响切削力的主要因素，减小切削力的 措施， 4 了解切削热、切削温度的影响因素，掌握切削过程中切削热、 切削温度与刀具磨损、刀具耐用度的关系以及对生产过程的影 响。 5、 掌握刀具主要几何参数的作用及选择原则，掌握切削用量的 选择原则、方法 6、 了解常用刀具材料的性能 7、 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响 8、 磨屑的的形成，磨削的特点 机床基础知识 金属切削机床基本知识 1、 掌握机床种类及型号编制方法； 2、 机床运动分析：机床运动的调整计算 加工方法 车削加工 铳削加工 钻削与镇削加工 磨削加工 齿轮齿形加工 1、 车铳钻镇工艺特点（加工方法） 2、 铳削加工的原理、用途，铳削方式（端铳、周铳v顺铳、逆铳＞） 3、 磨削机理，砂轮特性及其选择原则 4、 了解齿轮齿面加工的原理、方法及应用 v剃齿、磨齿＞ 机械加工质量 1、 基本概念（尺寸误差、位置误差、形状误差） 2、 产生加工误差的主要原因 3、 主轴轴系的三种误差形式 （轴向窜动、径向跳动、角向摆动）） 加工工艺 机械加工工艺规程设计 机械装配工艺规程设计 1、 掌握工序、安装、工位、工步和走刀的基本概念； 2、 掌握粗、精基准选择的原则；明确编制工艺规程的原则、依 据和步骤， 3、 加工方法选择（平面、圆孔、外圆加工方法、工艺路径） 4、 工艺尺寸链的计算（极值法） 1、 机械装配工艺规程制定的基本原则： 2、 装配方法的选取（互换装配法、分组装配法、修配装配法、 调整装配法） 3、 装配尺寸链 工装夹具 工件的安装与夹具 1、 掌握工件以平面、圆孔、外圆柱面定位时各定位元件限制的 自由度； 2、 了解各种夹具的特点及适用范围。 3、 六点定位原则；完全定位和不完全定位；欠定位和过定位； 4、 工件的安装方式（划线、夹具） 5、 夹紧力的确定（大小、方向、作用点） 数控加工与特种加工技术