铝合金外门窗防渗漏施工实施细则.docxVIP

築逍網 築逍網 铝合金外门窗防渗漏施工实施细则 一、 目的 1、 防止铝合金外门窗渗漏质量通病。 2、 管理目标：工序交接及时验收率100% —次验收合格率100% 3、 防渗漏目标：按照外门窗数量做基数统计，将外门窗渗漏通 病率控制在5%以内。 二、 适用范围 本公司所有铝合金外门窗工程及相关土建安装工程施工及管理。 三、 管理职责 按照公司各部门、各岗位管理职责以及合同职责。 四、 施工程序 五、实施细则 混凝土主体结构施工 严格按照设计及《工程测量规范》(GB50026- 93)、《混凝土结构 施工质量验收规范》(GB5020- 2002)等施工规范要求进行施工及验 收控制。 lr, j -―■ - 1 I 1、 门窗位置、标高控制 建筑物控制轴线、控制标高由项目部测量组测放、 校验并按照规 定报监理工程师验收；包括门窗位置、标咼在内的所有细部线、分轴 线、标咼等由土建班组测放、自检合格后报项目部技术组，并由技术 组及时组织测量、施工、质检等责任成员验收。 对外门窗的位置、标高等在混凝土浇筑前必须进行有针对性的专 项检查验收。 2、 钢筋绑扎质量控制 对窗台板及窗顶板-M钢筋、窗侧墙板与窗顶板及窗侧板的节点 钢筋相互锚固等必须重点检查控制。防止因此出现结构开裂、节点被 削弱甚至相互脱节现象。 3、 混凝土浇筑质量控制 首先加强根部混凝土凿毛、清理以及同混凝土标号水泥砂浆接缝 工作；其次应加强窗侧板与顶板、窗台板、窗台梁墙、剪力墙等交接 节点部位以及凸窗顶板(因为支撑及下料困难)的浇筑振捣。 防止出现缺棱掉角、棱角不直、不平、飞变凸肋等外形缺陷、麻 面、掉皮、起砂、玷污等外表缺陷以及麻面、蜂窝、空洞、疏松，确 保混凝土密实。 4、 模板 凸窗模板必须采取自室内悬挑、 斜撑等方式支撑，禁止支撑在防 护外架以及下层凸窗窗台挑板上。防止安全隐患以及支撑变形对浇捣 混凝土结构不利影响和对下层凸窗窗台挑板变形、开裂等不利影响。 模板强度、刚度及拼缝满足规范要求。 模板拆除时间按照规范要求并向项目部技术负责人申报批准。 砌体施工 严格按照设计及《砌体工程施工质量验收规范》 (GB5020J 2002 )、深圳市《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》 (SJG14—2004)等规范施工。 1、 测量放线 铝合金门窗洞口立面边线位置按照内控法 (放线孔吊线或激光锤 准仪投测后再精确引测)进行。 洞口墙体位置由班组测放报项目部测量组验收。 2、 砌体排版、组砌 砌筑前必须根据强体底部混凝土和灰砂砖砌体挡水坎、墙 情况，结合上部顶砖的斜度等情况综合排版。 砌筑材料 为防止收缩，保证其体积稳定，蒸压(养)砖的龄期不应少于 15d。 施工时应采取措施防止砌体受流淌水浸泡；雨天施工时应采取防 雨措施防止雨水直接冲淋砌体。 砌筑前，应向砌块砌筑面洒水 1~2遍，表面湿水深度宜为8? 10mm 砌筑砂浆的凝结时间，对于干粉砂浆和现场搅拌砂浆，宜控制在 3?4h;对于预拌砂浆，宜按砂浆的供应和使用情况确定。砂浆存放 期间，稠度损失不应大于20mm 砌体灰缝控制 当采用预拌砂浆或现场拌制砂浆时，蒸压加气混凝土砌块水平灰 缝厚度不宜大于15mm竖向灰缝厚度不宜大于20mm横竖缝均不得 小于8mm当采用干粉砂浆砌筑时，砌体灰缝厚度宜为 2?3mm 砌体灰缝必须密实、饱满，不得出现透明缝、瞎缝、假缝。 砌体应随砌随勾缝，可用①12钢筋将灰缝勾成深1?3mn的凹缝。 非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1. 5m, 应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2. 8m 非承重砌体顶部应预留空隙，应待砌体砌筑完毕至少间隔 7d后再将其补砌顶紧。 设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件(包括 铝合金外门窗等电位连接钢筋)等，应在砌筑时预留或预埋，不宜在 已经砌好的轻骨料混凝土小型实心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体 上剔凿打孔。如确需在实心砌块上剔凿打孔，砌体砂浆强度应超过设 计值的70%，并应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工。 砌体与混凝土结构构件之间的拉结钢筋， 应符合下列规定： 填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高每隔 3皮砌块或不超过600mm 设置2①6拉结钢筋； 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙 柱上； 钢筋伸入填充墙内的长度对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm 築逍網 築逍網 拉结钢筋应砌入水平灰缝中，有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉 结钢筋直径大4mm 后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用下列方法之一进行施工： 膨胀螺栓法：按皮数杆标识的灰缝位置，在混凝土剪力墙或框架 柱上钻孔，孔深不小于60mm锚入①10的膨胀螺栓，膨胀螺栓外露 部分的长度应不小于30mn并与①6拉结钢筋双面满焊； 植筋胶后植法：按皮数