互换性与技术测量课件 第八章齿轮.pptVIP

8.4 齿轮坯和箱体孔的精度 1. 齿轮坯精度 齿轮精度等级 5 6 7 8 9 10 11 12 孔 尺寸公差 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 轴 尺寸公差 IT5 IT6 IT7 IT8 顶圈直径偏差 ±0.05mn 表8-8 基准面与安装面的形状公差 确定轴线的基准面 公 差 项 目 圆 度 圆 柱 度 平 面 度 两个“短的”圆柱或 圆锥形基准面 0.04（L/b）F? 或0.1 FP， 两者中之小值 一个“长的”圆柱或 圆锥形基准面 0.04（L/b）F? 或0.1 FP， 两者中之小值 一个短的圆柱面和 一个端面 0.06 FP 0.06（Dd/b）F? 工作安装面 跳 动 量（总的指示幅度） 径 向 轴 向 仅指圆柱或圆锥形安装面 0.15（L/b）F? 或0.3 FP，两者中之大值 一个圆柱安装面和一个端面安装面 0.3 FP 0.2（Dd/b）F? 工作安装面的跳动公差 2. 中心距和轴线的平行度（箱体公差） ［H］和［V］上的被测轴线对基准轴线的平行度误差 Δf∑δ和Δf∑β都影响轮齿传递分布均匀性的精度。 合格条件： Δf∑δ ≤ f∑δ （公差） Δf∑β ≤ f∑β （公差） f∑δ=（L/b）Fβ f∑β=0.5 f∑δ 8.5 渐开线圆柱齿轮精度设计 1. 精度等级的选择 齿轮精度等级应根据齿轮用途、使用要求、传动功率、圆周速度等技术要求来决定，一般有下述两种方法。 1） 计算法 如果已知传动链末端元件传动精度要求，可按传动链误差传递规律，分配各级齿轮副的传动精度要求，确定齿轮的精度等级。 根据传动装置允许的机械振动，用机械动力学和机械振动学理论在确定装置动态特性的基础上确定齿轮精度要求。 一般，并不需要同时做以上两项计算。应根据齿轮使用要求的主要方面，确定主要影响传递运动准确性指标的精度等级或主要影响传动平稳性指标的精度等级，以此为基础，考虑其他使用要求并兼顾工艺协调原则，确定其他指标的精度等级。 2） 经验法 已有齿轮传动装置的设计经验可以作为新设计的参考。表8-10所示为常用精度等级齿轮的一般加工方法，表8-11所示为齿轮传动常用精度等级在机床上的大致应用，表8-12所示为齿轮传动常用精度等级在交通和工程机械上的大致应用。 表8-10 常用精度等级齿轮的一般加工方法 项目 精 度 等 级 4 5 6 7 8 9 切齿方法 周期误差很小的精密机床上范成法加工 周期误差小的精密机床上范成法加工 精密机床上范成法加工 较精密机床上范成法加工 范成法机床加工 范成法机床加工或分度法精细加工 齿面 最后加工 精密磨齿；软和中硬齿面的大齿轮研齿或剃齿 磨齿、精密滚齿或剃齿 较高精度滚齿和插齿，渗碳淬火齿轮需后续加工 滚齿和插齿，必要时剃齿 一般滚、插齿 齿面 粗糙度 齿面 硬化 调质 硬化 调质 硬化 调质 硬化 调质 硬化 调质 硬化 调质 Ra值 0.4 0.8 1.6 0.8 1.6 3.2 6.3 3.2 6.3 表8-11 齿轮传动常用精度等级在机床上的应用 精 度 等 级 4 5 6 7 8 9 工作条件及应用范围 高精度和精密的分度链末端齿轮 圆周速度高于/s的直齿轮和高于/s的斜齿轮 一般精度的分度链末端齿轮，高精度和精密的分度链中间齿轮 圆周速度在15~/s之间的直齿轮，圆周速度在30~/s之间的斜齿轮 一般精度的分度链中间齿轮 Ⅲ级和Ⅲ级以上精度等级机床的进给齿轮 油泵齿轮 圆周速度在10~/s之间的直齿轮，圆周速度在15~/s之间的斜齿轮 Ⅳ级和Ⅳ级以下精度等级机床的进给齿轮 圆周速度在6~/s之间的直齿轮，圆周速度在8~/s之间的斜齿轮 圆周速度低于/s的直齿轮和低于/s的斜齿轮 没有传动精度要求的手动齿轮 表8-12 齿轮传动常用精度等级在交通和工程机械上的应用 精 度 等 级 4 5 6 7 8 9 工作条件及应用范围 需要很高的平稳性、低噪声的船用和航空齿轮； 圆周速度高于/s的直齿轮和高于/s的斜齿轮 需要高的平稳性、低噪声的船用和航空齿轮； 圆周速度在20~/s之间的直齿轮，圆周速度在35~/s之间的斜齿轮 高速传动、平稳和低噪声要求的机车、飞机、船舶和轿车的齿轮； 圆周速度在15~/s之间的直齿轮，圆周速度在25~/s之间的斜齿轮 有平稳和低噪声要求的飞机、船舶和轿车的齿轮； 圆周速度在10~/s之间的直齿轮，圆周速度