互换性与技术测量课件 第四章几何公差及误差检测.pptVIP

4.4.2 独立原则 图样上给定的每一个尺寸和几何（形状、方向或位置）要求均是独立的，应分别予以满足。尺寸公差控制提取要素的局部尺寸的变动量；几何公差控制几何误差,一般用于对零件的几何公差有其独特的功能要求的场合。如果对尺寸和几何要求之间的关系有特定要求，应在图样上规定。 4.4.3 相关要求 一、包容要求 包容要求(Envelope requirement)适用于圆柱表面或两平行对应面。 包容要求表示提取组成要素不得超越最大实体边界（MMB），其局部尺寸不得超出最小实体尺寸。 当提取圆柱面的局部直径处处为Φ149.96mm时，允许其有轴线有0.04mm的直线度误差； 当提取圆柱面的局部直径处处为最大实体尺寸Φ150mm时，不允许其有形状误差。 1. 包容的标注方法 E 2. 按包容要求标注的图样解释 在最大实体边界范围内，该要素的实际尺寸和形状误差相互依 赖，所允许的形状误差值完全取决于实际尺寸的大小。因此， 若轴或孔的实际尺寸处处皆为最大实体尺寸，则其形状误差必 须为零，才能合格。 3. 包容的主要应用范围 包容要求常用于保证孔与轴的配合性质，特别是配合公差较小的 精密配合要求。 按包容要求给孔、轴尺寸公差后，若对形状精度有更高的要求，还可以进一步 给出形状公差值，这形状公差值必须小于给出的尺寸公差值。 二、最大实体要求 最大实体要求(Maximum material requirement,MMR)是一种相关要求，是尺寸要素的非理想要素不得违反其最大实体实效状态（MMVC）的一种尺寸要素要求，也即尺寸要素的非理想要素不得超越其最大实体实效边界（MMVB）的一种尺寸要素要求。 最大实体要求用于导出要素，是从材料外对非理想要素进行限制，使用的目的主要是为了保证可装配性。 ① 图样上标注的几何公差值是被测要素处于最大实体状态 时给出的公差值。 ②允许尺寸公差补偿几何公差。 ③给出最大实体实效边界MMVB： (1)图4-95（a）中两销柱的轴线位置度公差是在这两个销柱均处于最大实体状态下给定的；(2)若这两个销柱均为其最小实体状态时，其轴线位置度误差允许达到的最大值为给定的轴线位置度公差  Φ0.3mm与销柱的尺寸公差0.2mm之和Φ0.5mm。(3)当两销柱各自处于最大实体状态和最小实体状态之间时，其轴线的位置度公差在Φ0.3～Φ0.5mm之间 变化，图4-95（c）所示为表述这种关系的动态公差图。 4.5 几何公差的选择 在选择几何公差项目时还应考虑： 2.注意各项几何公差项目之间的关系 4.5.3几何公差值的选用 4.5.4 未注几何公差的规定 表4-5 直线度和平面度的未注公差值 单位：mm 公差 等级 基本长度范围 ≤10 10~30 30~100 100~ 300 300~ 1000 1000~ 3000 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 例4-13 图4-105所示为车床尾座，该尾座的平导轨与V形导轨需与床身导轨相配合并进行往复运动，尾座孔Φ9H6必须与此两导轨保持正确的方向。试确定其几何公差。 图4-105 尾座 思考题及习题 * 如图4-51所示的面对基准线的平行度误差可采用平板等高支承、心轴、带指示计的测量架（表架）进行测量,如图4-52所示。基准轴线采用具有较高形状精度的可胀式（或与孔成无间隙配合）心轴模拟。将被测零件放在等高支承上，调整(转动)该零件使L3=L4，然后测量整个被测表面并记录示值。取整个测量过程中指示计的最大与最小示值之差作为该零件的平行度误差。 2. 垂直度 垂直度（perpendicularity）用于控制被测要素对基准在方向上的变动，理想要素的方向由基准及角度为90 o的理论正确角度确定。 1)垂直度公差带 (1)线对基准线的垂直度公差 (2)线对基准体系的垂直度公差 (3)线对基准面的垂直度误差 3．倾斜度 倾斜度（angularity）公差是指关联实际要素对具有确定方向的理想要素所允许的变动全量，用于控制被测要素相对于基准在方向上的变动，理想要素的方向由基准及在0o 至90o之间的任意角度的理论正确角度决定。 倾斜度公差带 （1)线对基准线的倾斜度公差 （2)线对基准面的倾斜度公差 2)倾斜度误差的测量与评定 4.3.4 位置公差 1．同心度和同轴度 1）点的同心度 点的同心度(concentricity)用来控制一个圆心点相对于同一