2020年新版预制箱梁施工首件总结报告.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document -、工程概况 1 \o Current Document 二、 首件目的 1 \o Current Document 三、 机械人员配置 2 \o Current Document 四、 首件实施性施工方案 3 五、 各工序检测实验数据及相关报告 16 六、 预制箱梁首件的资源配置、施工工艺工法与质量安全控制评价 …… 19 七、 存在问题及改进措施 19 八、 推广意见及建议 20 预制箱梁首件工程施工总结报告 一、工程概况 1、工程简介 本合同段设大桥1384.32m/2座（桥长按单幅计）。 K49+355清水沟1#大桥为分离式大桥，起止桩号为 K49+171.96?K49+538.04,桥长 732.16m （单幅）；其上部结构为12*30m预应力混凝土（后张）小箱梁，先简支后结构连 续，共需预制30m小箱梁共计120片。每孔桥梁设两道横梁（端横梁/中横梁），跨中设 横隔板一道，均沿径向设置。 K50+080清水沟2#大桥为分离式大桥，起止桩号为 K49+916.96?K50+243.04,桥长 652.16m （单幅）；其上部结构为16*20m预应力混凝土（后张）小箱梁，先简支后结构连 续，共需预制20m小箱梁共计160片。每孔桥梁两端分别设置一道端横梁， 均沿径向设置。 预制箱梁取清水沟2#桥第15跨（边跨）左幅4号梁（中梁）作为首件工程。 表1-1预制箱梁首件工程结构尺寸数量表 中心桩号桥 名 箱梁 箱梁宽（m） 腹板 斜率 腹板厚（cm） 底板厚（cm） 顶板厚 （cm） 长（m 高（m） 顶 （中梁） 底 跨中 端部 跨中 端部 K50+080清 水沟2#桥 20 1.3 2.45 1 3? 1 18 28 20 30 18 2、主要材料 表1-2预制箱梁首件工程主要材料一览表 箱梁 名称 混凝 土 预应力钢绞线 正弯矩锚具 负弯矩锚 具 /、 波纹管 钢筋 直径 （mm 公称面积 （mm） 圆形 扁形 圆形 （mm 扁形 （mm HRB400 HPB300 20m小 箱梁 C50 ① s15.2 （7 ① 5） 140 YM15-3 YM15-4 BM15-3 BM15-4 ①50 72/22 55/22 ①20 ①12 ①10 ①8 、首件目的 以首件为编制对象，对所有的预制箱梁进行全盘规划，是指导全局、指导施工工地的 施工准备和组织施工的综合性技术文件，为组织施工力量和技术，保证物资资源的供应提 供依据。 （1） 确定预制箱梁模板组合配置拼装是否符合施工质量要求。 （2） 钢筋制作、安装、焊接是否符合设计和施工规范要求。 （3） 确定混凝土施工配合比与理论配合比的差异， 以确定最终符合设计要求的施工配 合比。 （4） 确定保护层厚度的最佳控制方法和使用何种保护层垫块最为合适。 （5） 确定使用何种脱模剂，既能保证混凝土表面光洁，又无大的色差反映。 （6） 确定混凝土的养护方式，防止砼表面产生裂纹。 （7） 通过首件施工判断施工工艺是否合理，操作人员、钢筋工、电焊工、模板工、混 凝土工的操作技能、水平和处理问题应变的能力，操作程序是否恰当。所选设备、机具是 否满足工艺要求。 （8） 通过预制箱梁首件工程施工总结，为后续箱梁预制施工提供指导作用。 三、机械人员配置 1、机械配置 机械设备配置表 序号 机械设备名称 机械设备型号 单位 数量 用途 1 振捣器 个 10 梁场 2 发电机 200KW 台 2 3 龙门吊 60吨 台 2 4 龙门吊 10吨 台 2 5 水泵 3P 台 2 6 数控弯曲机 G2W50 台 1 钢筋加工场 7 数控弯箍机 12D-1 台 1 8 拌和机 HZS90 套 2 拌合站 9 混凝土运输车 8方、10方 辆 10 10 装载机 ZL50 台 2 2、人员配置 技术负责人：孟祥飞；现场负责人：闫 阳； 测量工程师：刘 旭；试验工程师：邓兰英； 安全工程师：李国华；质检工程师：符银昌； 专职安全员：2人；现场技术员：4人；施工人员：30人 项目测量队由刘旭带领，组员有：杜可满、雷尚云、祖小鹏、吴斌、任国定、顿文明 项目试验室由邓兰英带领，组员有：田少发、徐志雷、吕新燕、宋佳丽、王海利等。 积极配合施工现场，对本项目的测量和试验工作负责。 四、首件实施性施工方案 1、施工工艺流程 图1后张法预应力梁施工工艺流程框图 后张法施T方案按工程师批港 水泥、职制试強、腔旣台比设计、张拉千斤顶锚具校验目检合格后抿监理工程师验收碗希生、抽按芯模、春理孔谓— 荣取补救措施Y胎眾法田扎洞齊故雪玻 水泥、职制试強、腔旣台比设计 、张拉千斤顶锚具校验 目检合格后抿监理工程师验收 碗希生、抽按芯模