2020年新版隔音罩设计方案.docxVIP

剪板机噪声治理工程初步设计方案 （方案编号：-02 ） 建设单位：有限公司 设计单位：环保技术有限公司 年五月 设计单位：环保技术有限公司 设计证号：号 施工证号：号 项目名称：有限公司 剪板机噪声治理工程设计方案 审 定: 审 核: 项目负责人: 设计人: TOC \o 1-5 \h \z 一、 概述 1.. 二、 设计依据 1. 二、 设计要求 2. 三、 设计方案 2.. 四、 隔声量计算 2. 五、 隔声罩技术特点 5. 六、 设备 材料清单 6. 七、 性能保证和性能考核 6. 7.1系统性能保证 6 7.2性能考核 6 7.3试验结果 7 7.4性能验收试验结果的确认 7 八试验、检验及验收 7. 8.1现场试验 7 8.2调试 8 8.3性能验收 8 概述 ********** 有限公司有2台剪板机，在运行过程中产生大量噪声，影响其 生产车间及周边的环境，为了减少生产车间的噪声污染，改善生产工作人员的 工作环境，受************ 有限公司委托，*********** 环保技术有限公司对其 噪声治理提供设计方案。 由于剪板机在运行过程中不回产生热量，因此，对剪板机的噪声治理，不 需要考虑其通风状况，也不会因对噪声的治理而影响到原有的工作状况。但由 于剪板机在运行过程中需连续进出板工作，如果没有处理好，则将会影响剪板 机的工作效率，故需要设计便捷的进出板口。而治理噪声最理想的做法是尽量 将噪声源密封住，不让其往外扩散。然而，将剪板机全密封必然不能进出板， 无法正常运行。所以，需尽量做到将噪声源密封，又能保证剪板机进出板畅顺， 是本设计方案的重点。由于剪板机在运行过程偶尔需要人工协助，同时考虑到 设备停机保养维修等方面，隔声罩需设计成有隔声门、隔声玻璃观察窗并且拆 装容易的隔声罩，这也是本设计方案的重点和难点所在。 针对设备本身及现场的实际情况状况，拟采取以下“治噪”措施: a） 用隔声板将剪板机罩住； b） 隔声室的进出板通道采用消声直管； c） 用隔声板分块制作，方便拆装，板与板连接处间隙需密封好； d） 设有进风板口和人工操作隔声门。 设计依据 1.《简明通风设计手册》 1.《简明通风设计手册》 （中国建筑工业出版社）； 2.《建筑中的噪声控制》 2.《建筑中的噪声控制》 （水利电力出版社）； 《广州市〈城市区域环境噪声标准〉适用区域划分》 (穗府 〖1993〗58号文)； 《城市区域 环境噪 声标准》(GB3096-93)。 、设计要求 噪声治理后达到的标准：当排除背景噪声影响的条件下，在隔音 罩外1~1.5m处噪声值w 85dB(A)。 三、 设计方案 ***********有限公司现有2台剪板机，现就1#和2#剪板机的噪声治理进行 设计。单台剪板机的外形尺寸约为 4000X3000X1500。考虑到剪板机房平时需 要巡视及维修，故剪板机周边需留有一定的空间，南面留有 1200mm的走道空 间，北面紧贴墙体。整个隔声房的尺寸设计为 6000X6000X3500。 把整个消声房分成进出板消声通道、隔声间壁板和隔声间顶板三个部分， 以便于拆卸及重组。进出板消声通道内部填充消声片。整个消间房为组合结构， 外边的隔声板采用5= 2mm的钢板，刚度足够，维修时不易变形。另外设置人 工协助用的隔声门，及观察所用的隔声玻璃窗。 消声房内的照明设在隔声房顶部、装 2X40W防尘防爆灯，电控箱安装于 设备人工操作台的附近，接入功率为 2KW。为了便于拆缷，消声房内部构件间 的电线连接为接触插入式。 四、 隔声量计算 剪板机隔声罩采用2mm钢板、阻尼橡胶、100mm的超细玻璃棉、玻璃布 及1mm穿孔板制作。同时，在需要观察的地方还加装了双层 8mm有机玻璃观 察窗。开一个lOOOmrH 2000mm的隔声操作门，为了增加隔声操作门的强度， 隔声采用3mm钢板制作。 单一部件的传声损失用下式计算: TLj=18lgm+12lgf 厂25 其中：TLi――对应于入射频率fi传声损失，dB; m 隔声部件的面密度，Kg/m2; fi――声波激发频率，Hz。 工程上用 125 Hz、250 Hz、500 Hz、1K Hz、2K Hz、4K Hz 六个频率的 传声损失的算术平均值TL表示隔声部件的传声损失（即隔声量）。 2mm钢板的传声损失 m1=15.7Kg/m 2 n=6 1 TL1 TLj=30.72 dB n 3mm门板的传声损失 m1=23.55Kg/m 2 n=6 —— 1 TL2 TLi = 33.89 dB n 观察孔（双层8mm有机玻璃）的传声损失 m1=19.2Kg/m 2 n=6 —— 1 TL3 TLi =32.29 dB n 组合结构（隔声罩）的平均透射系数 剪板机的隔声罩，其2mm钢板的面积约S