煤制乙二醇工厂设计.docVIP

化工安全期末作业 题目: 讨论煤制乙二醇工厂的定位、选址、工厂的初步布局、工艺设计的安全设计、职业毒害和职业病的防治。 工艺路线： 气固相催化反应草酸酯分离CO+RON合成气气化 气固相催化反应 草酸酯 分离 CO+RON 合成气 气化 2H +草酸酯气固相催化反应乙二醇 2 H +草酸酯 气固相催化反应 乙二醇 煤制乙二醇工厂的定位：工厂定位应该满足： 煤制乙二醇工厂的定位： 工厂定位应该满足： 有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件。对于煤制乙二醇工艺，主要原料为煤、亚硝酸酯和氢气，因此工厂应该靠近煤矿产地，并且有良好的亚硝酸酯和氢气的购买渠道，以减少原料运输成本。； 有储运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境。工厂附近的基础设施完善，能够提供良好的生活、工作条件； 靠近水量充足、水质良好的水源。工厂附近尽可能有河流、湖泊，能够提供充足的生活、生产和灭火用水； 有便利的交通条件。工厂附近有高速公路、铁路或者港口码头，这样便于原料、产品的运输，减少生产和销售成本； 有良好的工程地质和水文气象条件。该地区的地质地形、风速风向、雨雪量、雷电频发率及自然灾害状况应该符合工厂要求。 2. 工厂应避免定位在 （1）发震断层地区和基本烈度在9级以上的地震区； （2）厚度较大的三级自重湿陷性黄土地区； （3）易受洪水、滑坡、泥石流等自然灾害危害的地区； （4）有开采价值的矿藏地区； （5）对机场、电台等使用有影响的地区； （6）国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地区； （7）城镇等人口密集的地区。 3. 实际工厂定位过程中，主要考虑原料、燃料流通经济性问题，以尽可能减少经济成本。 二，煤制乙二醇工厂的选址 工厂选址应注意一下几点： （1）依据主导风向，把工厂置于社区的下风区域，以防止工厂逸出的有毒有害气体进入居民区或其他人口稠密地区，或者易燃易爆气体飘过其他工厂的煅烧炉之类的火源，又或者冷却塔的烟雾飘过交通繁忙的高速公路或道路等情况发生。厂区应该是一片平地，不应该有洼地，否则可能会形成毒性或易燃蒸汽或液体的聚集。相对于周围地区，厂区最好地势较高而不应该是低洼地。 (2) 充分考虑工人以及周围社区的安全问题 (2) 充分考虑工人以及周围社区的安全问题：工厂高构筑物可能的坍塌是对社区的另一种潜在危险。根据相关法规，高建筑物或构筑物都要留有一定的间距，防止落体砸伤行人，汽车司乘人员或破坏邻近的设施。 对工厂的主要进出口点要格外小心。上下班时进出工厂的交通车量剧增,需要适当安排或疏散，以防引起严重的交通事故。毗邻的工厂可能会释放出毒性或易燃气体飘入工厂，引起人员中毒或由于火花或者加热面而引起火。在这种情况下，最好把工厂建于上风区，或者隔开一定的距离。周围社区对工厂及其工作人员可能会构成某些确定的危险，即使没有危险，也肯能不具备有强化化工厂安全所必要的设施，处于这种考虑，工厂最好建在孤立区。 （3）确保工厂排放的废液不会污染社区的饮用水，也不会对渔业或者海洋生物造成严重影响。含有爆炸混合物的日常排污管道不可穿越公共或者私人的地界。 （4）工厂附近最好有河流或者湖泊等可用水源，以备生产和救火之需。 （5）工厂应该建在相对于周围地区地势较高的平地上。 三，煤制乙二醇工厂的初步布局 初步布局图 2. 2. 六大区域介绍 （一） 工艺装置区 （1） 该区域应汇集这个区域的一级危险，找出毒性物质、高温、高压、火源等，避免人员可能的操作失误。 （2） 应该离开工厂边界一定距离，集中而不是分散，杜绝或减少无关车辆或人员的通过。但是又不能太拥挤，以避免不同单元之间可能有交互危险性。 （3） 加工单元应置于主要的火源和主要的人口密集区的下风区，减少易燃或者毒性物质释放带来的危害 （4） 过程单元本身的安全评价因素：①操作温度、压力；②单元中物料的类型及用量；③单元中设备的类型；④单元的相对投资额；⑤救火或其他紧急操作需要的空间。 （二）罐区 储存容器，如储罐、气柜或液体储槽，都是巨大的能量或者毒性物质、易燃物质的储存器，因此务必将其置于工厂的下风区域，切安置在工厂的专用区域。灌区的布局应注意一下几点： 罐与罐之间的间距； 罐与其他装置之间的间距； 设置拦液堤所需要的面积。 另外，灌区和办公室、辅助生产区之间要保持足够的安全距离，和工艺装置区、公路之间也要留出有效的空间，且应设在地势比工艺装置区略低的区域。 （三） 公用设施区 公共设施区应远离工艺装置区,罐区和其他危险区,以便遇到紧急情况时仍能保证水,电,汽等的正常供应.另外由厂外进入厂区的公用工程干管,也不能通过危险区,如果难以避免,则应该采取必要的保护措施.布局的时候应该尽量减少地面管线穿越道路,在一些装置中配置贿赂管线就能保证这些装置至少能从两个方向接近工厂的关节点