机械伤害事故现场处置实施方案.docxVIP

机械伤害现场处置方案 1.事故风险分析 事故类型 机械伤害。在对机械设备与工具的使用、维护过程中，可能会发生夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、碰、切等形式的伤害。 事故发生的区域、地点或装置的名称 全厂各个生产现场所有设备运转和维护区域，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。 具体区域为：原料作业区、焙浸作业区、沉淀还原作业区、钒铁作业区。 具体地点为：各个作业区设备运行点、维护操作间、工具使用与维护点。 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 事故发生的可能时间：发生在人员对设备或工具进行维护、操作的过程中，一年四季均有可能发生事故。 事故的危害严重程度：机械伤害会产生人员绞伤、皮肤裂伤、断肢、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死，或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。即可能发生轻伤、重伤或死亡事故。 事故的影响范围：直接影响发生事故所在作业区的正常生产。按照发生的事故等级，还可能影响全厂、公司或各级政府。 事故前可能出现的征兆 机械设备无防护装置或防护装置失效、机械设备故障、设备在运行过程中有重大异常现象。执行维护检修作业工艺不严格。 操作、维护过程中，人员思想不集中、确认不到位误操作或者违章操作。 事故可能引发的次生、衍生事故 1 / 6 可能引发的次生衍生事故为引发触电事故，或者在救援过程中产生其他人员的各类伤害事故。 2.应急工作职责 工作岗位、组织形式及人员构成 工作岗位包括维护点检岗位、各作业区操作岗位。 组织形式：维护点检组、作业区各个班为发生事故所在地点的现场处置小 组。 人员构成： 组长：点检组组长、各班班长。 组员：点检组成员、各班班员。 人员的应急工作分工和职责 现场处置小组组长职责 1）参与制订、修订本现场处置方案； 2）组织本小组应急人员进行学习和日常演练； 3）加强日常的监督检查，发生事故时第一时间组织本小组人员展开现场应急救援工作； 4）发生事故时及时向作业区和厂调度室报告，并根据事态发展趋势决定是否救援； 5）负责事故原因的分析和整改。 现场处置小组组员职责 1）严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查； 2）服从现场处置小组组长的指挥； 2 / 6 （ 3）发现事故时，立即向部门负责人或现场处置小组组长报告；（ 4）一旦发生事故，积极参与抢险救援工作。 3.应急处置 事故应急处置程序 事故报警：在机械伤害事故发生初期，现场人员应立即将事故报告班（组）长和作业区。 应急措施启动：发生事故后，班（组）长自动转换为现场处置小组组长，启动现场处置方案。 应急救护人员的引导：场处置小组组长指派专人在厂大门处进行等待、引 导。 同应急预案的衔接：作业区负责人到现场确认伤害事故后，启动专项应急预案。 现场应急处置措施 人员救护： （ 1）帮助受伤人员脱离对其造成伤害的设备或工具。避免继续或再次受 伤。 2）询问伤者并观察受伤的部位，判断具体伤害类型。对心跳呼吸骤停者，立即施行口对口呼吸和胸外心脏按压，保持呼吸道通畅，松开阻碍呼吸的衣物。 3）对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位以防止窒息。 4）如有外伤，对伤者进行止血。视情况不同选取采用包扎法、加压包扎法、指压法止血。 3 / 6 5）固定（创伤部位的制动）：可减轻疼痛刺激、防止避免再出血和损伤。肢体制动可用夹板，躯干制动可借助于担架和束带。应注意搬动伤员时勿使伤处移位、扭曲、震动。 6）对严重创伤伤员（大出血、多发性创伤、断肢等），等待专业人员救 护。 工艺操作：立即对发生伤害事故的设备或工具进行停转、停电。 事故控制：对事故区域采取隔离措施，保护事故现场不受破坏。 现场恢复：等待作业区下达恢复生产的指令后，进行正常生产。 报警及应急救援联络方式和联系人员 报警负责人：现场处置小组组长。 报警电话及联系人员： 作业长：；安全环保员：； 厂调度室电话：；作业区电话：； 医院救护电话：。 事故报告基本要求和内容 基本要求：及时报告。事故现场人员应在 5 分钟内将事故基本情况向作业区和厂调度室汇报。报警内容应包括： a.发生事故的时间； b.发生事故的具体地点； c.事故具体类型； d.事故范围、规模 ;e.人员受伤或失踪情况； d.次生灾害情况； g.主体设备损坏和生产运行情况。 注意事项 佩戴个人防护器具方面的注意事项 进行现场处置，进入煤气区域必须两人或两人以上，佩戴 CO报警仪；进入炉（窑）内部或其它受限空间内，必须使用空气呼吸器；处理酸（液）、碱 4 / 6 （液）相关设备设施产生的机械伤害，必须戴好防护手套和防护面罩（眼镜）；上升到 2 米及以上高度，必须使用安全带。 使用抢险救援器材方面的注意事项 检查确认事故区域的环境情况，正确站位，使用器材时用力适度，相互配合，防止误伤。