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现代刀具设计与应用 现代刀具设计与应用 第2章? ?刀具材料 2.2.2 高速钢 2.2.2 高速钢 2.2.2 高速钢 2.2.2 高速钢 2.2.2 高速钢 涂层高速钢 2.2.3 硬质合金 2.2.3 硬质合金 2.2.3 硬质合金 2.2.3 硬质合金 2.2.3 硬质合金 2.2.3 硬质合金 2.2.3 硬质合金 硬质合金刀具 新型硬质合金 2.3 其它刀具材料 第2章作业 * 主讲教师 叶仲新 机械工程学院 第1章??基本概念 第2章??刀具材料 第3章??金属切削过程与控制 第4章??金属切削过程控制与应用 第5章??磨削与砂轮 第6章 车刀与成形车刀 第7章 孔加工刀具 第8章 铣削与铣刀 第9章 拉削与拉刀 第10章 数控刀具与工具系统 本章主要介绍,目前机械制造业中常用切削刀具材料的种类、机械物理性能及其用途。 本章重点是,了解刀具材料类型中常用的高速钢、硬质合金性能、牌号及用途。 本章介绍目前国内外生产中使用的高性能涂层刀具材料、陶瓷刀具材料、超硬刀具材料的组成、性能及应用情况。 第2章 ?刀具材料 2.1 刀具材料应具备的性能 2.2 常用刀具材料 2.3 其他刀具材料 第2章? ?刀具材料 1.??高的硬度和耐磨性; 2. 足够的强度和韧性; 3.?高的耐热性; 4.?良好的冷加工工艺性、热加工工艺性; 5. 经济性。 2.1 刀具材料应具备的性能 第2章 ?刀具材料 2.2 常用刀具材料 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 2.2.1 碳素工具钢和合金工具钢 碳素工具钢是指含碳量为0.70~1.2% 的优质工具钢。如:T8A、T10A、T12A等。 合金工具钢是指在碳素工具钢的基础上加入了少量的W、Cr、Mn、Si等合金元素。 如:9 Si Cr、CrWMn等。 以上两种工具钢的耐热度只有200℃~ 500℃ 。 高碳高合金工具钢。含碳量为0.70~1.65% ,加入一定量的合金元素(W、Mo、Cr、V 、Co、 Mn、Si、Al )。又称为“锋钢”或“白钢”。 1.普通高速钢 ①钨系高速钢:W18Cr4V、W14Cr4VMn ②钼系高速钢:W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 2.高性能高速钢 ①高碳高速钢: 95W18Cr4V、110W6Mo5Cr4V2②高钒高速钢: W6Mo5Cr4V3、W9Cr4V5③钴高速钢: W6Mo5Cr4V2Co8、12Mo3Cr4V3Co5Si④铝高速钢: W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4Cr4V3Al 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 3.新型高速钢 ① 粉末冶金高速钢 ② 表面渗入式高速钢 ③ 表面涂覆式高速钢 用物理气相沉积法在高速钢表面涂上碳化物(TiC)、氮化物(TiN)等。 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 硬质合金是以微米级的难熔高硬度金属碳化物(WC、TiC)的粉末,用Co、Mo、Ni作为粘结剂,在高温高压上烧结而成。 1. 硬质合金的特点 硬度高、耐磨性好、耐热性好、抗弯强度低、冲击韧性差。硬质合金的性能主要取决于碳化物的种类、性能、数量、粒度和粘结剂的含量。 第2章 ?刀具材料 2. 硬质合金的种类及其选用 ①钨钴类硬质合金(WC-Co) YG3、YG6、YG8、YG3X ②钨钴钛类硬质合金(WC-TiC-Co) YT5、YT15、YT30 ③钨钽(铌)钴类硬质合金 (WC-TaC(NbC)-Co) YA6 ④钨钛钽(铌)钴类硬质合金 (WC-YiC-TaC(NbC)-Co) YW1、YW2 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 第2章 ?刀具材料 1)通用硬质合金:YW1、YW2 2)细晶粒和超细晶粒硬质合金:YG3X、YG6X 3)TiC基和TiC-TiN基硬质合金:YN5、YN10 4)涂层硬质合金:用化学气相沉积法在硬质合金表面涂上碳化物(TiC)、氮化物(TiN)或氧化物(Al2O3) 5)钢结硬质合金:以TiC、WC为硬质相,高速钢为粘结剂,用粉末冶金法制成。 第2章 ?刀具材料 2.3.1 陶瓷 优点:陶瓷刀具的硬度可达91~95HRA,具有很高的硬度及耐磨性,刀具耐用度高;耐热性高,在1200 ℃左右硬度可达80HRA;有较好的化学稳定性,与金属的亲和力小,具有较好的抗粘结和抗扩散能力。 缺点:强度和
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