成品外观检验指引.docxVIP

Standard Success Groups Ltd. 受控状态 标准志成集团有限公司 文件编号 SS-QC-006 版 本 A 成品外观检验指引 页 号 1/6 生效日期 2004-4-8 1-0 目的 规范成品之外观检验标准，指导 OQA 在成品检验过程中对各种成品外观品 质状况进行正确识别和判断。 2-0 适用范围 适用于公司内所有成品的外观检验。 3-0 检测方法 目视（环境光度：距 45W 日光灯 1~1.5m，被测物于检测者正前方 30~40cm 远，成± 45°角，观察约 10 秒）； 测量（参照相关规格要求和样板）。 4-0 检测工具 直尺、卡尺、塞规、半径规、污点对比卡。 5-0 外观不良项目及缺陷分类标准 5-1 胶壳产品部份 5-1-1 规格：尺寸规格与样板或工程资料不符。 Major 5-1-2 颜色：被测物外表面与样板有明显色差， 距 40cm 左右观看仍然明显。 Major 被测物外表面与样板有一定色差， 距 30cm 左右观看不明显。 Minor 5-1-3刻字：外壳刻字内容、字体、排版等与样 板和工程资料对比，有错误和明显差异。 Major 外壳刻字内容、字体、排版等与样板和 工程资料对比，有细小差异。 Minor 外壳刻字位有污痕，但不影响外观。 Minor 5-1-4杂质、油渍、污迹、料花、斑点等： 外表嵌有金属类杂质。 Major 正表面斑点、料花杂质等面积≥ 1mm2， 且间距≤ 15mm，数目≥ 3 个。 Major 侧面斑点、料花、杂质等面积≥ 2mm2， 且间距≤ 15mm，数目≥ 6 个。 Major 编制 审核 审批 Standard Success Groups Ltd. 受控状态 标准志成集团有限公司 文件编号 SS-QC-006 版 本 A 成品外观检验指引 页 号 2/6 生效日期 2004-4-8 底面斑点、料花、杂质等面积≥ 4mm2， 且间距≤ 15mm，数目≥ 8 个。 Major 污迹≥ 3mm2 在同一表面有三处以上。 Major 且间距≤ 15mm，数目≥ 6 个。 Major 5-1-5伤痕、划痕、顶针痕： 面积≥ 20mm2 或长≥ 10m。 Major 正表面二条以上长≥ 10mm 宽≥ 0.2mm 的花痕、划痕。 Major 侧面或底面有二条以下长 10mm、 宽 0.2mm 的花痕、划痕。正表有一条 长 10mm、宽 0.2mm 的花痕、划痕。 Minor 任何高出平面的顶针痕。 Major 胶壳边缘缺料、破损或烫伤面积≤ 2mm2， 而且长度≤ 3mm。 Minor 5-1-6缩水纹、气纹、夹水纹： 表面缩水下凹。 Major 正表面缩水纹气纹夹水纹面积≥ 10mm2， 或长≥ 15mm，不下凹。 Major 侧面或底面缩水纹、气纹、夹水纹 面积≥ 10mm2，或长≥ 15mm，不下凹。 Major 5-1-7错位、间隙： 超合线间隙≥ 0.2mm，或长≥ 20mm。 Major 螺丝固定不紧，上、下盖缝隙≥ 0.5mm。 Major 上、下盖错位≥ 0.5mm，或长≥ 20mm。 Major 5-1-8铜脚氧化、电镀不良： 铜脚氧化、电镀不良面积≥ 3mm2。 Major 编制 审核 审批 Standard Success Groups Ltd. 受控状态 标准志成集团有限公司 文件编号 SS-QC-006 版 本 A 成品外观检验指引 页 号 3/6 生效日期 2004-4-8 铜脚歪，上下中心距差值≥ 0.2mm；两 脚高度差≥ 0.5mm。 Major 铜脚有胶纸、锡渣、油渣等异物。 Major 铜脚有塑料披峰。 Major 5-1-9其它 外壳超合线歪斜。 Major 批峰刮削不干净，面积 20 mm2， 长10mm。 Minor 挡柱下陷。 Major 螺丝少装；螺丝未上紧或滑丝；螺丝头 损伤；螺丝打穿胶壳。 Major 盖壳装反；胶壳开裂。 Major 开关掣松动；开关掣坏。 Major 周期印错、漏或模糊。 Major 5-2铭牌部份 5-2-1方向 错贴、漏贴、倒贴，未贴平、贴正。 Major 5-2-2颜色、印字： 颜色、字体、内容、刻字深度、排版形 式与样板不符。 Major 丝印不良，有残字、毛边、重影 。 Major 印字不够清晰但可辨认。 Minor 5-2-3划痕、折痕、等 表面有长≥ 10mm，宽≥ 0.2mm 二条以 上划痕、花痕在同一表面。 Major 有清晰可见的伤痕或折痕。 Minor 5-2-4斑点、污迹、异物 表面污迹、斑点面积≥ 1mm2，间 距≤ 15mm，数目≥ 3 个。 Major 编制 审核 审批 Standard Success Groups Ltd. 受控