机械设计与实践课件 项目4 齿轮1.pptVIP

机电工程学院 林承全 项目4 齿轮及轮系设计 一、教学目标 1．了解齿轮机构的类型和应用。 2．了解平面齿轮机构的齿廓啮合基本定理。 3．深入了解渐开线齿轮的啮合特性及正确啮合的条件、连续传动条件等。 4．熟悉渐开线齿轮各部分的名称、基本参数及几何尺寸计算。 5．了解渐开线齿廓的展成切齿原理及根切现象、最少齿数。 6．了解斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成、啮合特点，并能计算其几何尺寸。 7．了解标准直齿圆锥齿轮的传动特点及其基本尺寸计算。 8．了解掌握齿轮传动的失效形式和设计准则，常用的材料及热处理方法。 9．掌握圆柱齿轮传动的设计和强度校核方法。对斜齿圆柱齿轮传动的设计方法有所了解和掌握。 10．掌握轮系的计算和应用知识。 11. 蜗杆传动的类型和特点,蜗杆传动的几何尺寸计算。 二、教学重点和难点 重点： 渐开线直齿圆柱齿轮外啮合传动的基本理论和设计计算。齿轮传动的失效形式和设计准则。圆柱齿轮传动的设计和强度校核方法。 难点： 共轭齿廓的确定；啮合过程；锥齿轮的当量齿轮和齿数。 轮系的传动比计算；蜗杆传动的几何尺寸计算。 作业: P205 T7 T 8 T 11 曲线齿 【设计知识】 准双曲面齿轮 【设计知识】 2 最小变位系数 8.3.3 变位齿轮简介 【设计知识】 3 变位齿轮的几何尺寸和传动类型 1.变位齿轮的几何尺寸 8.3.3 变位齿轮简介 表8.3 【设计知识】 2.变位齿轮传动的类型 8.3.3 变位齿轮简介 表8.4 【设计知识】 １）平面假设 ２） 横截面上应力公式 轴力为正值时，正应力得正值，为拉应力。反之，正应力得负值，为压应力。 3.2 轴向拉伸与压缩时的内力 3.2.3 轴向拉压杆横截面上的正应力 【力学知识】 解：1. 分段求轴力 例3-1 图a为一双压手铆机的示意图。作用于活塞杆上的力分别简化为F1=2.62kN，F2=1.3kN，F3=1.32kN，计算简图如图b所示。AB段为直径d=10mm的实心杆，BC段是外径D=10mm,内径d1=5mm的空心杆。求活塞杆各段横截面上的正应力。 3.2 轴向拉伸与压缩时的内力 3.2.3 轴向拉压杆横截面上的正应力 【力学知识】 例3-1 图a为一双压手铆机的示意图。作用于活塞杆上的力分别简化为F1=2.62kN，F2=1.3kN，F3=1.32kN，计算简图如图b所示。AB段为直径d=10mm的实心杆，BC段是外径D=10mm,内径d1=5mm的空心杆。求活塞杆各段横截面上的正应力。 解： 2. 分段求正应力 3.2 轴向拉伸与压缩时的内力 3.2.3 轴向拉压杆横截面上的正应力 【力学知识】 例3-2 直径为 d 长为 l 的圆截面直杆，铅垂放置，上端固定，如下图所示。若材料单位体积质量为 ? ，试求因自重引起的杆的轴力和最大正应力。 轴力方程 作轴力图 最大轴力 最大应力 解： 3.2 轴向拉伸与压缩时的内力 3.2.3 轴向拉压杆横截面上的正应力 【力学知识】 任务三 斜齿圆柱齿轮传动 8.4.1 齿廓曲面的形成及其啮合特点 直齿轮轮齿渐开线曲面的形成与斜齿轮轮齿渐开线曲面的形成 的比较 【设计知识】 直齿、斜齿圆柱齿轮传动时轮齿接触线的比较 一对平行轴斜齿圆柱齿轮啮合时，斜齿轮的齿廓是逐渐进入、脱离啮合的，斜齿轮齿廓接触线的长度由零逐渐增加，又逐渐缩短，直至脱离接触，载荷不是宽突然加上及卸下，因此斜齿轮传动工作较平稳。 8.4 斜齿圆柱齿轮传动 【设计知识】 8.4.2 斜齿轮的主要参数和几何尺寸计算 1．螺旋角 8.4 斜齿圆柱齿轮传动 【设计知识】 8.4 斜齿圆柱齿轮传动 2．模数 pt为端面齿距，而pn为法面齿距，pn = pt·cosβ 因为p=πm, πmn＝πmt·cosβ,故斜齿轮法面模数与端面模数的关系为: mn＝mt·cosβ。 3．压力角 在直角△ABD、△ACE及△ABC中， 所以有： 【设计知识】 4.齿顶高系数及顶隙系数： 8.4 斜齿圆柱齿轮传动 无论从法向或从端面来看，轮齿的齿顶高都是相同的，顶隙也是相同的。 5.斜齿轮的几何尺寸计算： 斜齿轮传动的中心距与螺旋角b有关。当一对斜齿轮的模数、齿数、一定时，可以通过改变其螺旋角b的大小来调整中心距。 斜齿轮最少齿数Zmin为 由于cosb1,atan,所以斜齿轮的最少齿数比直齿轮要少，因而斜齿轮机构更加紧凑。 【设计知识】 8.4 斜齿圆柱齿