机械设计与实践课件 项目6 挠性传动设计.pptVIP

机械设计与实践课件 项目6 挠性传动设计.ppt

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机电工程学院 林承全 项目6 挠性传动设计 一、教学目标 1.带传动的受力分析、应力分析和弹性滑动。 2.普通V带传动的设计计算和主要参数对传动性能的影响。 3.滚子链传动的运动特点、失效形式。 4.滚子链传动的设计计算和主要参数的合理选择。 二、教学重点和难点 同上。 三、讲授方法:多媒体和演示柜教学 四、讲授学时:8 学时 6.4 扭 转 本节主要内容: 作业: P242 T2 T 3 T 5 6.5 带传动的张紧、安装与维护 2.安装皮带时,应通过调整中心距使皮带张紧,严禁强行撬入和撬出,以免损伤皮带 3.不同厂家的V带和新旧不同的V带,不能同组使用 4.按规定的张紧力张紧(测定方法如右图) 5.加防护罩以保护安全,防酸、碱、油及不在60°以上的环境下工作 作业: P11 T1 T 3 T 5 【设计知识】 2.圆轴扭转时的变形 圆轴扭转时,任意两横截面产生相对角位移,称为扭转角。扭角是扭转变形的变形度量。 等直圆轴的扭转角 的大小与扭矩MT及轴的长度L成正比,与横截面的极惯性矩Ip成反比,引入比例常数 G,则有 : (rad ) 切变模量(M pa) 抗扭刚度 6.4.4圆轴扭转时强度和刚度计算 【力学知识】 3.扭转时的刚度计算 (rad/m) 刚度条件:最大单位长度扭转角 小于或等于许用单位长度扭转角[ ]。 或 ( /m) ≤ [ ] 注:对于阶梯轴,因为极惯性矩不是常量,所以最大单位长度扭转角不一定发生在最大扭矩所在的轴段上。要综合考虑扭矩和极惯性矩来确定最大单位长度扭转角。 根据扭转刚度条件,可以解决刚度计算的三类问题,即校核刚度、设计截面和确定许用载荷。 3.4.4圆轴扭转时强度和刚度计算 【力学知识】 例3-15如图所示阶梯轴,直径分别为 , ,已知C轮输入转矩 , A轮输出转矩 ,轴的转速 ,轴材料的许用切应力[ ] ,许用单位长度扭转角[ ] ,切变模量 , 试校核该轴的强度和刚度。 C B A 3.4.4圆轴扭转时强度和刚度计算 【力学知识】 C B A 解 : 1.求个段扭矩: 由于各段半径不同,危险截面可能发生在AB段的截面 处,也可能发生在BC段 。 2.校核强度 AB BC [ ] AB 所以,强度满足要求。 3.4.4圆轴扭转时强度和刚度计算 【力学知识】 3.校核刚度 AB BC AB 所以,轴的刚度也满足要求。 【力学知识】 小结: 1.无正应力。 2.有切应力存在,方向与截面半径方向垂直。 3.剪切虎克定律。 MT M Pa M T—(N.mm) —(mm) I p—(mm ) 4 M Pa max R = W p 3.4.4圆轴扭转时强度和刚度计算 【力学知识】 实心轴: 空心轴: 【力学知识】 任务二 链传动设计 链传动是依靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和动力。 与带传动相比,链传动能保持准确的平均传动比,径向压轴力小,适于低 速情况下工作。 与齿轮传动相比,链传动安装精度要求较低,成本低廉,可远距离传动。 链传动的主要缺点是不能保持恒定的瞬时传动比。 链传动主要用在要求工作可靠、转速不高,且两轴相距较远,以及其它不  宜采用齿轮传动的场合。 【设计知识】 传动链的结构特点1 滚子链是由滚子、套筒、销轴、内链板和外链板组成; 内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈连接; 滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为间隙配合。 外链板 内链板 套筒 滚子 销轴   滚子链有单排链、双排链、多排链。多排链的承载能力与排数成正比, 但由于精度的影响,各排的载荷不易均匀,故排数不宜过多一般不超过4排。 10.6.1 链传动的特点及应用 6.6 链传动 皮带中的应力最大值为: smax=s1+sc+sb1 为保证带有足够的疲劳寿命,应使带中的最大应力smax小于等于带材料的许用应力[s]。即 smax=s1+sc+sb1≤[s] 6.3 带传动的基本理论 6.3.3 带传动的弹性滑动和传动比 由于带的弹性变形而引起带在轮面上滑动的现象,称为弹性滑动。 带传动时,带与轮面之间存在着弹性滑动,这使得从动带轮的圆周速度v2总是低于主动带轮的圆周速度v1。v2相对于v1的降低率称为带传动的滑动率e: 6.3 带传动的基本理论 【设计知识】 带传动的传动比为 从

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