机电设备安装与调试课件 模块7任务1 机械部件的安装调试.pptVIP

机电设备安装与调试 子任务2 进给运动系统的安装与调试 数控机床的安装与调试 2. 电机与丝杆间的连接 电机与丝杆间的连接通常有：带有齿轮传动的进给运动、经同步带传动的进给运动、电动机通过联轴器直接与丝杠连接；直线电机直接驱动是其发展趋势。 机电设备安装与调试 子任务2 进给运动系统的安装与调试 数控机床的安装与调试 3. 轴向间隙的消除 轴向间隙通常是指丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的最大轴向窜动。除了结构本身的游隙之外，在施加轴向载荷之后，轴向间隙还包括弹性变形所造成的窜动。 通过预紧方法消除滚珠丝杠副间隙时应考虑以下情况：预加载荷能够有效地减小弹性变形所带来的轴向位移，但过大预加载荷将增加摩擦阻力，降低传动效率，并使寿命大为缩短。故一般要经过几次调整才能保证机床在最大轴向载荷下既消除间隙又灵活运转。 机电设备安装与调试 子任务2 进给运动系统的安装与调试 数控机床的安装与调试 4. 数控工作台的拆装与调试 1). 工具准备 数控工作台一台、百分表及磁力表架一套、检测平尺 (300mm)、活动扳手两把、木柄起子两把、内六角扳手一套。 2). 步骤 (1). 拆下工作台与导轨滑块、螺母支座的定位销钉和连接螺钉，取下工作台 (拖板)。 (2). 检查工作台上导轨滑块的接触面、螺母支座的接触面与工作台面的平行度，并作记录。 机电设备安装与调试 子任务2 进给运动系统的安装与调试 数控机床的安装与调试 2). 步骤 (3). 检查导轨与滚珠丝杠的平行度并作记录。 (4). 卸下滚珠丝杠支架与底座连接定位销和螺钉，取下滚珠丝杠螺母副，松开联轴器，卸下驱动电动机。 (5). 检查底座上滚珠丝杠支架接触面与导轨平行度。 (6). 卸下滚动导轨与底座连接的定位销钉和螺钉，取下滚动导轨。 (7). 检查底座上滚动导轨的安装面的平面度以及安装面和导向面的直线度，并作记录。 机电设备安装与调试 子任务2 进给运动系统的安装与调试 数控机床的安装与调试 2). 步骤 (8). 清洗已经拆卸的各个部件，准备进行组装。 (9). 在底座上安装滚动导轨并检查安装精度，应达到拆卸前的精度值。 (10). 将滚珠丝杠组件安装在底座上，并检查丝杠与导轨的平行度，应达到拆卸前的精度，然后安装驱动电动机，紧固联轴器。 (11). 将工作台安装在导轨滑块上，再将丝杠螺母座连接到工作台上。 (12). 安装完毕后，检查几何精度。 机电设备安装与调试 数控机床的安装与调试 5. 二维工作台结构组成 由底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杠副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承座透盖、轴承闷盖、丝杠螺母支底、圆螺母、限位开关、手轮、齿轮、等高垫块、轴端挡片、轴用弹性挡圈、角接触轴承，深沟球轴承等组成。 二维工作台结构组成 子任务2 进给运动系统的安装与调试 机电设备安装与调试 数控机床的安装与调试 6. 二维工作台的机械装配步骤 步骤1). 将丝杠螺母支底固定在丝杆的螺母上。 步骤2). 用轴承安装套筒将两个角接触轴承，深沟球轴承安装在丝杆上，两角接触轴承间加内、外轴承隔圈；安装两角接触轴承前应先把轴承座透盖装在丝杆上。 子任务2 进给运动系统的安装与调试 机电设备安装与调试 数控机床的安装与调试 步骤3). 轴承安装完成。 步骤4). 用游标卡尺测量两轴承座的中心高、直线导轨、等高块的高度进行记录且计算差值。 子任务2 进给运动系统的安装与调试 机电设备安装与调试 数控机床的安装与调试 步骤5). 将轴承座安装在丝杆上。 子任务2 进给运动系统的安装与调试 机电设备安装与调试 数控机床的安装与调试 步骤6). 将直线导轨放到底板上，用内六角螺丝预紧导轨，用深度游标卡尺测量导轨与基准面距离，调整导轨与基准面距离使导轨与基准面A距离达到图纸要求。 子任务2 进给运动系统的安装与调试 机电设备安装与调试 数控机床的安装与调试 步骤7). 将杠杆百分表吸在直线导轨的滑块上，百分表的测量头接触在基准面上，沿直线导轨滑动滑块，通过橡胶锤调整导轨，使导轨与基准面的平行度符合要求后将导轨固定。 子任务2 进给运动系统的安装与调试 机电设备安装与调试 数控机床的安装与调试 步骤8). 将另一根直线导轨装在底板上，先用游标卡尺测量两导轨之间的距离，将两导轨之间的距离调整到图纸所要求的距离，然后以已安装好的导轨为基准，将杠杆百分表吸在基准导轨的滑块上，百分表的测量头打在另一根直线导轨的侧面，沿基准导轨滑动滑块，用橡胶锤导轨使两导轨