工艺原理-闭排系统(0526修改版).docVIP

PAGE PAGE 8 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 闭式排放系统 1 1．系统简述 1 1.1系统作用 1 1.2系统组成 1 2．工艺流程 1 2.1流程设计 1 2.2介质来路去向 1 2.3油气分离 2 3．整个系统所涉及设备、仪表及其作用 2 3.1闭排罐 2 3.2过滤器 3 3.3闭排泵 3 附：工程示例图 5 编写说明： 1、把各项目中的特殊点体现在编写内容里。（如文中红色字体） 2、工程示例图附上国内、国外项目的PID与流程图各一张，对其中一个项目的图纸进行详细的标注。 配管专业 工艺原理--闭排系统 第一章 闭式排放系统 1．系统简述 1.1系统作用 闭排系统是将生产和公用系统中带压排放的气液混合物进行收集和处理，闭排系统是完全封闭和带微正压的。 1.2系统组成 闭排系统主要由闭排罐、过滤器、排放泵组成。罐内有液位控制开关来控制排放泵的启停。 2．工艺流程 2.1流程设计 图2.1 平台闭式排放系统一般流程图 2.2介质来路去向 进入闭排罐主要有三个来路：闭排管汇、开排泵、气体泄放管汇；（备注：在蓬莱19-3项目中，闭排罐来路还包括了生物灭杀药剂注入泵，生物灭杀药剂起到抑制罐内生物生长的作用。） 去路主要包括：气体去火炬系统燃烧或放空、液体经排放泵返回原油管线。 2.3油气分离 油气在闭排灌内气液分离后，液体经由过滤器、闭排泵回收至原油处理系统。闭排罐出口并联设置两组闭排泵，一般情况下只开启一台泵工作，当需要对当前工作的泵进行检修和清洗时，可开启另一台泵来替代工作；当工况需要可将两台泵同时开启工作。 分离后的气体送至火炬烧掉或放空。（详见泄放系统） 3．整个系统所涉及设备、仪表及其作用 3.1闭排罐 闭排罐是闭排系统的关键设备，进入罐内的流体通过分离器、捕雾器进行气液分离，气体送至火炬烧掉或放空，液体通过闭排泵回收至原油处理系统。 当平台上设备较少，平台排放的气体或液体量较少，闭式排放罐可兼作火炬分液罐或者冷放空分液罐，成为一个具有闭式排放功能的气液两项分离器。例如在秦皇岛32-6项目中，将闭式排放罐和冷放空分液罐合二为一，分出的液体泵入海管，气体则去冷放空管放空，从而有效地节省了设备及空间。 闭式排放罐往往不是容积式设备的唯一排放途径。当容器出现故障需要泄放时，可以通过其自身的排放泵将液体直接打入海底管线或进入后续的流程中，仅将剩余的液体排入闭式排放罐。 液位计：监测罐体内液体的液位。 压力表：监测罐体内的操作压力，通常为微正压操作，操作压力应低于所有闭式排放源的压力，但不能低于火炬分液罐（或冷放空分液罐）的操作压力。 液位开关：向MCC控制单元传输液位高低信号，MCC控制闭排泵的启停状态。系统正常运行时，当液位升到设定的高液位值时，泵开启，将罐内液体泵出，当液位降到低液位值时，泵停止。 冲砂口：对罐体内排污沙槽进行冲洗时，外部水源通过软管与冲砂口连接进入罐内的冲砂器，冲砂器对排污沙槽进行冲洗，冲砂口的形式一般由2”单向阀和球阀串联组成，单向阀端面平时用盲法兰密封。（备注：PL19-3M项目中，注入水系统的一路管线与冲砂口直接连接在一起，这样在对排污沙槽进行冲洗时，操作更便利。） 加热装置：一般是通过电加热器对闭排罐加热来保证罐内操作温度高于原油的凝点或浊点。（备注：在渤中26-3A项目中，是通过热介质盘管对闭排罐进行加热。） 其他：包括放空口、排污口以及人孔（24”MW）。 3.2过滤器 在闭排泵的进口处，安装有过滤器对油中的杂质进行过滤，起到防止开排泵堵塞的作用。 差压计：过滤器进、出口之间装有差压计PDI，一般安全压力SP设定为为30Kpa，当压差计读数超过设定值，说明滤器已经堵塞，需要对滤器进行清理与检修。 排放口：过滤器底部有2” 3.3闭排泵 泵的进、出口分别装有压力表PG。前后压力表的数值可以看到泵是否正常工作，判断是否有堵塞。（备注：PL19-3M项目中，为了防止从闭排泵泵出的流体气相压力过高返回原油处理管线中，在泵出口位置安装压力安全阀（PSV），当压力超过安全阀设定值时，安全阀自动开启，将气体打回闭排罐。） 编 制： 校对： 审 核： 日 期： 附：工程示例图 4.1（a） 蓬莱19-3M平台闭排系统PID 4.1（b）蓬莱19-3M平台闭排系统流程图 4.2（a） 渤中26-3A平台闭排系统PID 4.2（b） 渤中26-3A平台闭排系统流程图