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广州东康药业有限公司
溶液剂、酊剂灌封岗位标准操作规程
颁发部门:质量管理部
编号: SOP-MN/Z(D2)-002-00
页数: PAGE 1 / 2
制定人
审核人
QA审阅
批准人
分发部门:质量管理部、生产管理部、综合车间
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
生效日期
年 月 日
目的:建立溶液剂、酊剂的灌装及封口岗位标准操作规程,规范溶液剂、酊剂的灌装及封口岗位标准操作。
范围:溶液剂、酊剂岗位标准操作。
责任:车间主任、班长、工艺员、灌装及封口操作工、QA。
内容:
1.操作前的工作
1.1.进入操作间应按相应的卫生管理制度执行,换上工作服、鞋帽等。
1.2.对操作间要进行清场检查,检查地面、门窗、减压灌装机、以及各种盛装器皿等的清洁,地面无积水,机器应无油污。
1.3.操作前,应检查灌装机,空载试运行正常。
1.4.检查塑料瓶是否和待装药液相同品名。规格是否相符。
1.5. 操作工将塑料瓶放于洁净的液体灌装机中的理瓶料斗上,以备塑料瓶准确导入药液灌装槽。
1.6.最后检查各管道的连接情况。
2.酊剂的灌装
2.1.打开储液缸的开关阀门及其它进入灌装机的管道开关阀。
2.2.打开灌装机上的开关,按液体灌装机标准操作规程调校好药液装量。药液即可灌入塑料瓶内。即可进行药液的灌装。
2.3.操作过程中,如发现瓶、盖堵塞输送带,要立即停机,清除障碍方可重新开机。
2.4. 灌装操作工应即时目检装量,并拣出装量不合格的中间品(包括装量不足、装量过多等)。定时抽样作装量检查,应符合内控标准,并填写装量抽查记录。
2.5操作工在抽查装量时,如不符合内控标准,应依照企业内控标准调校准装量。
3.装量抽查的要求及内控标准:
3.1抽检次数: 每批抽检不少于5次,每隔30分钟抽检一次。每机每次抽5瓶。记录每瓶装量,算出平均装量。平均装量应符合内控标准,每支药液装量不得低于内控最低装量。
3.2装量内控:
规格(ml)
企业内控最低装量(ml/支)
车间内控平均装量(ml/支)
3
≥2.95
3.0~3.1
5
≥4.90
5.0~5.2
6
5.85
6.0~6.2
8
≥7.80
8.0~8.2
10
≥9.80
10.0~10.2
15
≥14.7
15.0~15.2
4.酊剂、溶液剂的封口
3.1.灌装完药液的塑料瓶应立即封口,以免药液的挥发与污染。
3.2.按照“液体灌封机操作规程”,调整温度待升温至所需温度时,即可进行封口工作。
3.3.已灌装好的药液的瓶经转盘转动,转至热封定位处,即自动封口,操作时保持热风温度、风速稳定,塑料瓶口受热均匀。
3.4.剔除封口时产生的废品,将合格的中间品置于干净的周转容器中,转置中间站暂存以备包装,并加上标签(标明品名、批号、生产日期、数量)。
3.5操作完毕,将生产场地、设备、工作台、容器、工具等按清洗清洁岗位SOP进行清洁清场工作,并填写清场记录,领取清场合格证,方可离岗。
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