精选05食品工程原理.pptVIP

由于 H-c pw T≈r (5-23) H? -c pw t 1 ≈r ′ (5 -24) 式中 r —— 加热蒸气的汽化热， kJ/kg ； r ′—— 二次蒸气的汽化热， kJ/kg 。 将上两式代入式 5-22 ，并简化得： 上式说明加热蒸气的热量用于将原料液加热到沸点、蒸发 水分以及向周围的热损失。 r Q t t Fc r W D L p ? ? ? ? ? ) ( 0 1 0 Q=Dr=Wr′+Fc p0 (t 1 -t 0 )+Q L （ 5-25 ） 31 若原料液预热至沸点再进入蒸发器，且忽略热损失，上式 简化为： r r W D ? ? （ 5-25a ） r r W D e ? ? ? （ 5-26 ） 式中 e —— 蒸发 1kg 水分时，加热蒸气的消耗量，称为 单位 蒸气耗量 ， kg/kg 。 32 ? 单效蒸发操作中 e≈ 1 ，每蒸发 1kg 的水分约消耗 1kg 的加热 蒸气（由于蒸汽的汽化热随压强变化不大，即 r≈r′ ） ； ? 实际蒸发操作中 e 值约为 1.1 或更大； （ 1 ）温度差的损失的存在； （ 2 ）二次蒸汽的气化潜热总是大于加热蒸汽的气化潜热。 ? e 值是衡量蒸发装置经济程度的指标。 3 单位蒸气消耗量 33 蒸发器的传热面积由传热速率公式计算，即： 式中 S 0 —— 蒸发器的传热面积， m 2 K 0 —— 基于外面积的总传热系数； kw/(m 2 ? ℃ ) Δt m —— 平均温度差，℃ Q —— 蒸发器的热负荷，即蒸发器的传热速率， kw 。 注意 ：若加热蒸气的冷凝水在饱和温度下排除，则 s 0 可根据式 5-27 直接算出，否则应分段计算。下面按前者情况进行讨论。 m t K S Q ? ? 0 0 m t K Q S ? ? 0 0 （ 5-27 ） 3.1 传热面积 S 0 34 在蒸发过程中，加热两侧流体均处于恒温、变相状态下，故： Δt m =T-t （ 5-28 ） 式中 T —— 加热蒸气的温度，℃； t —— 操作条件下溶液的沸点，℃。 3.1.1 平均温度差 Δt m 35 垢层热阻值可按经验数值估算。管外侧的蒸气冷凝传热系数 可按膜式冷凝传热系数公式计算，管内侧溶液沸腾传热系数则 按管内沸腾传热系数关联式计算。 o so m i i s i i a R d d b d d R d d a K 1 1 1 0 0 0 0 ? ? ? ? ? ? 式中 a —— 对流传热系数， W/(m 2 ? ℃ ) d —— 管径， m R i —— 垢层热阻， m 2 ? ℃ /W b —— 管壁厚度， m λ —— 管材的导热系数， W/(m ? ℃ ) 下标 i 表示管内侧、 o 表示外侧、 m 表示平均。 （ 5-29 ） 3.1.2 基于传热外面积的总传热系数 K 0 36 若加热蒸气的冷凝水在饱和温度下排除，且忽略热损失， 则蒸发器的热负荷为： 上面算出的传热面积，应视具体情况选用适当的安全系数 加以校正。 Q=Dr (5-30) 3.2 蒸发器的热负荷 Q 37 例题 有一传热面积为 30m 2 的单效蒸发器，将 35 ℃，浓度为 20% （质量）的 NaOH 溶液浓缩至 50% （质量）。已知加热用 饱和水蒸气的压力为 294kN/m 2 （绝压），蒸发室内压力为 19.6 kN/m 2 （绝压），溶液的沸点为 100 ℃，又蒸发器的总传热系数 为 1000W/m 2 ? k, 热损失可取为传热量的 3% ，试计算加热蒸气消 耗量 D 和料液处理量 F 。 解：根据加热蒸气压力和二次蒸气压力，由蒸气表查得： 294 kN/m 2 （绝压）时：蒸气焓 H =2728kJ/kg 冷凝水的焓 h w =556.5kJ/kg 汽化热 r =2171.5kJ/kg 温度 T =132.9 ℃ 38 19.6 kN/m 2 （绝压）时： 蒸气的焓 H*= 2605kJ/kg 饱和温度 T ′ = 59.7 ℃ 二次蒸气的焓 H ′ = 2605 +1.88 × (100-59.7)=2681kJ/kg, (1.88 为水蒸气的比热 ,kJ/kg· k) r Q h H Q D w ? ? ? h kg s kg D / 1640 / 455 . 0 5 . 556 2728 1000 / 10 87 . 9 5 ? ? ? ? ? (1) 加热蒸气消耗量 D 由传热速率方程得： Q=KA(T-t)= 1000 × 30 × (132.9-100)=9.87 × 10 5 w/m 2 · ℃ 39 (2) 料液流量 F ) 1 ( 1 0 x x F W ? ? DH+Fh 0 =WH ′ +(