零件检测与质量分析 零件检测与质量分析 pp3.ppt

Willkommen zum Seminar Pr?sentationstechnik Ein Vorwort: Sie haben tolle Ideen, optimale L?sungen oder ein gro?artiges Produkt. All das ist zwar sehr sch?n, genügt aber leider meist nicht. Es geht auch darum, diese Dinge zu verkaufen. Eine zentrale Rolle bei diesem Verkauf spielt die Pr?sentationstechnik. Dieses Seminar soll Ihnen die wichtigsten Regeln der Pr?sentation n?her-bringen. Ziel ist es, Ihnen Anregungen und Tips zu geben, um Ihre Pr?sentationen in Zukunft noch erfolgreicher zu gestalten. In diesem Sinne wünschen wir Ihnen viel Spa? beim Lesen und Pr?sentieren! Ihr Internationales Institut für Berufsbildung Mannheim auf der Basis des Seminars von 任务一　两孔中心距测量 任务实施 测量方法，先分别量出两孔的内径D1和D2，然后用刀口形量爪量出两孔内表面之间的最小距离B，则两孔的中心距为 任务描述 孔的内部测量比工件外部测量要求更苛刻，不仅要满足测量严格公差的要求，而且还要将那些对于测量不确定度有着直接影响的测量部件设计成可进入孔内进行检测的结构。本任务是正确使用内径千分尺测量内孔直径，并正确读出图3-15所示内孔直径。 任务二　内孔直径测量 图3-15 内径千分尺测量内孔直径的读数示例 任务二　内孔直径测量 　　内径千分尺可测量IT10或低于IT10级工件的孔径、槽宽、两端间距离等内尺寸。内径千分尺，适用于测量中小直径的精密内孔，尤其适于测量深孔的直径。用内径千分尺测量孔的内径时，在正确的测量方法基础上需要掌握内径千分尺的结构、使用方法以及注意事项。 任务 分析 任务二　内孔直径测量 知识准备 任务二　内孔直径测量 （1）在工艺系统刚性好、不产生振动的条件下，宜选用较小的副偏角（如车刀、端铣刀可取 ），以减少已加工表面粗糙度。 应用螺旋微动原理制成的量具称测微量具，常用的测微量具有外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺。它具有体积小、坚固耐用、测量准确度较高、使用方便、容易调整以及测力恒定等优点，在机械加工制造中应用极为普遍。本任务以内径千分尺为例来介绍常用的测微量具。 任务二　内孔直径测量 1.内径千分之尺的结构 内径千分尺主要是由固定测头、螺母、固定套管、锁紧装置、螺杆、微分筒、活动测头、调整量具、管接头、弹簧和量杆等几部分组成，如图3-16所示。 任务二　内孔直径测量 图3-16 内径千分尺 任务二　内孔直径测量 2.内径千分尺的使用方法 　　径千分尺是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离，因此，沿轴线方向移动的微小距离就能用圆周上的读数表示出来。内径千分尺精密螺纹的螺距是0.5 mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.05 mm，因此旋转每个小分度相当于测微螺杆前进或退后0.5/50=0.01 mm。由此可见，可动刻度每一小分度表示0.01 mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位。如图3-17所示，读数为9.270 mm。 任务二　内孔直径测量 图3-17 内径千分尺读数示例 任务二　内孔直径测量 3.内径千分尺测量内孔直径的方法 　　用内径千分尺测量内孔的直径时，将其测量触头测量面支承在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸，然后拧紧紧固螺钉，取出并读数。也有不拧紧螺钉直接读数的，这就存在着姿态测量问题。所谓姿态测量，即测量时与使用时的一致性。例如，测量内径尺存时，内径千分尺接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时，其拧紧与不拧紧紧固螺钉时读数值相差一定数值，该数值即为姿态测量误差。 任务二　内孔直径测