机械制造基准及其分类和加工余量.pptVIP

* * 图示尺寸链中，尺寸A0是加工过程间接保证的，因而是尺寸链的封闭环；尺寸A1和A2是在加工中直接获得的，因而是尺寸链的组成环。其中， A1为增环， A2为减环。 尺寸链方程为： （二）例题 a图 例一b图中工件1、3面已加工好，现以1面定位用调整法加工2面，要求保证B、C面距离A0。 b图 （1）定位基准与设计基准不重合的尺寸计算。 （2）测量基准与设计基准不重合时工序尺寸及其公差的计算。 例二图示轴承碗，设计尺寸A0不便直接测量。可按以下工艺获得A0：先按尺寸A1的要求车出端面A，然后以A面为测量基准控制尺寸X。 下面分三种情况讨论，分别求解车内孔端面C的尺寸X及其公差。 解：1）A0= mm， A1= mm。 尺寸链图b， A0为封闭环， A1为减环， X为增环。 由A0= X- A1，得X=50mm. 由ES(A0)=ES(X)-EI(A1)得ES(X)=-0.1mm. 由EI(A0)=EI(X)-ES(A1)得EI(X)=-0.2mm.所以X= 2） A0= mm， A1= mm。 组成环A1的公差和封闭环A0的公差相等，此时X的公差为零，故必须压缩尺寸A1的公差，以使X获得规定的公差。 采用经验法确定A1= mm，得X= mm。 3） A0= mm， A1= mm。 组成环A1的公差大于封闭环的公差，需重新决定组成环的公差，即减少其公差值。 设T1=0.02，取A1= mm， 得X= mm。 总结： 1、通过尺寸换算间接保证封闭环的要求，必须提高组成环的加工精度。 2、当封闭环的公差较大时（如第一组），仅需要提高本工序的加工精度；当封闭环的公差等于甚至小于一个组成环的公差时（如第二、三组），不仅要提高本工序尺寸X的加工精度还要提高上道工序A1的加工精度。工艺上应尽量避免测量尺寸的换算。 3、按上述计算结果实测结果超差了，却不一定都是废品。因为极值法考虑的是极端状态下各环之间的关系，是保守算法。对于工序尺寸超差的零件，应按设计尺寸再进行复量和验算，避免实际合格的零件报废。 例三：如图镗孔前，表示A、B、C面已加工好。镗孔时为使工件装夹方便，选表面A为定位基准。 解：1）作尺寸链图如b图，L0为封闭环，L1减环，L2、L3增环。 2）求解L3。基本尺寸、上下偏差。 结果： 例四：如图为一齿轮内孔的简图，内孔尺寸为 mm，键槽深度为 mm。内孔及键槽的加工顺序如下： （1）精镗孔至 mm； （2）插键槽至尺寸A； （3）热处理； （4）磨内孔至设计尺寸 mm，同时保证键槽深度 mm 解：（1）作尺寸链图如b图。 （2）A= （3）一次加工满足多个设计尺寸要求的工艺尺寸计算 例五：如图为一需渗氮处理的衬套零件。该零件孔 mm的表面需渗氮，精加工后要求渗氮深度为0.3~0.5mm（如b图），即单边深度为 mm，双边深度为 mm。求精磨前渗氮层深度t1 。该表面的加工顺序为：磨内孔至尺寸 mm（图c），渗氮处理，精磨内孔至 mm，并保证渗氮层深度为t0。 解：（1）作尺寸链图如d图。 （2） t1 = mm 即渗氮层深度为： t1/2 （4）表面处理工序的工艺尺寸链计算 思考题 如图 所示为铸铁飞轮零件，试选择加工时的粗基准。 如图所示零件的A、B、C面，φ10H7mm及φ30H7mm孔均已加 工。试分析加工φ12 mm孔时，选用哪些表面定位最合理?为什么? 思考题 解： 选A面(定位元件为文承板)、φ30H7(定位元件为圆柱销)、φ10H7(定位元件为削边销)作为定位基准。选φ30H7孔和A面可以符合基准重合原则。 思考题 谢谢！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * a:被包容体件粗、半精、精加工的工序余量b:包容体件粗、半精、精加工的工序余量 2、影响工序余量的因素 1．上工序留下的表面粗糙度值 （表面轮廓最大高度）和表面缺陷层深度 本工序必须把上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层全部切去，如果连上一道工序残留在加工表面