液体药剂生产设备教学文案.ppt

液体药剂生产设备;口服液是指中药材用水或其他溶剂，采用适当的方法提取，经浓缩制成的单剂量灌???的合剂。口服液剂的一般制备过程为中药材经过适当方法提取有效成分，并经精制后加入添加剂，使溶解、混匀并滤过澄清，按注射剂工艺要求，将药液灌封于口服液瓶中，灭菌即得。口服液的质量要求不如水针剂、输液剂严格。在生产过程中，灌封前分为两条路径同时进行：第一条是空口服液瓶、瓶盖的处理；第二条是口服液的制备。两条路径到了灌封工序汇集在一起，灌封完毕进行灭菌、检漏、贴签、装盒、外包装，即得成品。上述过程的各个环节都会用到不同的设备，主要包括提取设备（如多功能提取罐、高效提取浓缩机组）、减压浓缩罐、配液罐、灭菌干燥机、洗瓶机、灌装机等。本章只介绍洗瓶和灌装设备。;第一节 口服液生产设备一、洗瓶机;口服液超声波洗瓶机;2．工作原理 超声波洗瓶机是利用超声波换能器发出的高频机械振荡（20~40Hz），在清洗介质中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生大量非稳态微小气泡，在超声波的作用下气泡进行生长闭合运动，可形成超过1000MPa的瞬间高压，其强大的能量连续不断冲撞口服液瓶的表面，使污垢迅速剥离，达到清洗目的。口服液瓶由转盘经拨瓶轮送入轨道，沿水槽的进瓶段、超声波段、倒冲水气段、出瓶段在直线轨道内完成清洗，即进瓶→进水→超声波→瓶子翻转180°→倒冲水气→瓶子再翻转180°→出瓶。;二、灌封机;口服液灌装轧盖机;2．工作原理 （1）传动原理：由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴，再由蜗轮轴通过各齿轮，将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作，并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。 （2）灌装部分的原理：口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮，再由过渡拨轮送至同步带，由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行，灌针在跟踪机构的控制下，插入瓶口，与瓶子同步向前运行，实现跟踪灌装。灌针随着液面的上升而上升，起到消泡作用。 （3）供盖系统：由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。;（4）轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。 （5）跟踪灌装机构：由伺服电机带动齿轮、齿条运动，从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置，可使灌针准确的插入瓶口中间。 3．主要技术参数 灌装量：5~30ml 生产能力：150~300支/分;三、口服液生产联动线;三、口服液生产联动线;;第二节 糖浆剂生产过程;一、糖浆剂生产过程（ production line） 糖浆剂生产过程分为洗涤干燥、溶糖过滤、配料、灌装、包装等四道工序。 （一）容器的洗涤干燥：把玻璃瓶、胶塞等进行洗涤、干燥以便进行灌装。使用的设备有超声波洗瓶机，灭菌干燥机等， （二）溶糖过滤 本工序是把蔗糖和水溶解成糖浆，煮沸灭菌，过滤澄明，冷却后送至配置工序。它所使用的设备有： 1、溶糖锅 夹层蒸气加热，有搅拌器，系采用不锈钢或搪玻璃制成。 2、过滤器 筛子自然过滤 桶式过滤器 多片式保温过滤器。 3、冷却器 贮器内自然散热冷却 热管冷却器 ;; 搪玻璃是经过900℃左右高温烧制而成的，具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并具有一定的热稳定性。缺点是不能经受外力冲击，将被破坏，不能耐受突变温差变化的缺点。 不锈钢它采用含碳量极低的不锈钢制成的。它有优良的稳定性，它克服了搪玻璃的缺点。特点是夹层加热，罐的外面有夹层套，夹套可以通蒸气升温，加热蔗糖在水中溶解。 ;;（一）YG-4A型液体灌装机;灌装机工艺流程;GCB4D(GCB8D)型四泵(八泵)直线式灌装机;;结构:;原理: 瓶子首先经翻瓶装置翻飞后由推瓶板推入理瓶盘、理瓶盘旋转，经拨瓶杆或异形瓶搅瓶器使之有规则的进入传送轨道，再由传送带将空瓶运送到灌注工位中心进行灌装，由曲柄连杆机构带动4个计量泵，将液体从储液槽内抽出，并注入传送带的空瓶内，在每次灌装之前先有定位器将瓶口对准喷嘴中心，再插入瓶内进行灌装，灌装完由传送带送至下道工序。 ;技术参数:;传动路线 :;机器的特点： ;机器的调试（技能训练） ;二、糖浆剂生产联动线;液体灌装机YZ20/1000A型液体灌装自动线 ;液体灌装自动线;教学总结 1、了解口服液洗瓶机、口服液灌装轧盖机、直线式液体灌装封盖机的结构、原理、操作步骤； 2、掌握糖浆剂一般生产过程及所使用的设备（重点） 3、掌握液体灌装机的结构和工作原理（难点） 4、掌握液体灌装机的机器调节 ;布置作业;此课