生物工程设备及操作技术 电渗析器和离于交换柱的操作实训 电渗析器和离于交换柱的操作实训.pptxVIP

任务3.5电渗析器和离于交换柱的操作实训; 在生物工业用水的生产工艺流程中，去离于水的制备是在原水处理工序之后进行的。制备去离子水的常规流程是先进行电渗析处理，再进行离于交换法处理，即可得到去离子水。 一、实训目的 （1）熟悉电渗析器、离子交换柱的结构、工作原理； （2）掌握电渗析器、离子交换柱的开、停车操作及工艺参数的调节； （3）熟悉电渗析器、离子交换柱操作过程常见异常现象及处理方法。 ;二、电渗析法 电渗析技术目前已是一种相当成熟的膜分离技术，电渗析只对电解质的离子起选择迁移作用，而对非电解质不起作用。 电渗析过程中不需要从外界向工作液体中加入任何物质，也不使用化学药剂，因而保证了工作液体原有的纯净程度，也没有对环境的污染，属清洁工艺，它广泛应用于苦咸水淡化，在某些地区已成为饮用水的主要生产方法，在食品、医药、生物和化工领域具有广阔的应用前景。;1.电渗析法工作原理 电渗析法是根据带电荷的阴、阳离子在直流电场中做定向运动的原理而进行的。电渗析器由正负直流电极、离子膜和隔扳等部件组成，电渗析器及工作原理如图3.5-1、3.5-2所示。;图3.5-2 电渗析法工作原理示意图; 在电渗析器中的离子交换膜具有选择性透过的功能。阳离子交换膜只能透过阳离子，阴离子交换膜只能透过阴离子。其工作过程是，在直流电场的作用下，如2号舱室原水中的阴、阳离子分别穿过阴、阳离子交换膜向1号和3号舱室运动，从而降低了2号舱室的盐浓度成为淡水，1号和3号舱室的盐浓度增加而成浓盐水。在正、负两个电极端的舱室里阴离子和阳离子的浓度增加且不为电中性，故称为极水。;2.电渗析器的操作 在安装电渗析器时，要注意膜的安装顺序，一般第一张和最后一张膜均为阳离子交换膜，其余按照阴离子交换膜、淡水隔板、阳离子交换膜、浓盐水隔板的顺序安装即可。电渗析器的工艺流程如图3.5-3所示。在启动电渗析器时要先通水后通电，关闭时要先停电后停水；并且，在开车或停车的同时，要缓慢开启或关闭浓盐水、淡水和极水的阀门，以保证膜两侧受压均匀。在阀门操作过程中不要突然开启或关闭，以免膜堆变形。对电渗析器要经常进行日常维护与保养，主要工作有定时倒换电极，定期进行化学清洗，对电渗析器的工作状况进行记录等。;图3.5-3 单台电渗析器工艺流程示意图;三、离子交换法 1.离子交换树脂法原理 当原水经电渗析处理后，其阴、阳离子浓度大大降低，但仍然含有少量的阴、阳离子，工业上常采用离子交换法去除这部分离子。 离子交换法所用的试剂为阴、阳离子交换树脂。阴、阳离子交换树脂一般是由苯乙烯聚合后再通过二乙烯苯交联得到多孔网状骨架结构，然后在骨架上连接活性基团而形成的高分子聚合物。也有一些阴、阳离子交换树脂是由其他类型的高分子化合物构成的。图3.5-4所示的是离子交换树脂多孔网状结构。;图3.5-4 离子交换树脂的多孔网状结构; 离于交换法所使用的设备由阴离子交换柱、阳高子交换柱和混合柱等组成（图1.3-5）。; 在阳离子交换柱中装填有732号强酸型阳离子交换树脂，在阴离子交换柱中装填有717号强碱性阴离子交换树脂，混合柱是由上述阴、阳离子交换树脂混合装填而成。装填并安装成的离子交换树脂柱如图3.5-6所示。;图3.5-6 离子交换树脂柱组合示意图; 混合柱内组合成无数组串联的阳、阴离子交换柱，它将阳、阴离子交换柱中尚未交换完的剩余盐类进一步除去，并将经过离子交换产生的 和 通过反应生成水，即：;2.离于交换树脂柱的操作 阴、阳离子交换柱和混合柱的管道布置如图3.5-7所示。 运行时，首先打开全部排气阀后，依次进行如下操作：打开阳离子交换柱进水阀调节流量，待阳离子交换柱排气阀出水后打开阳离于交换柱出水阀和阴离于交换柱进水阀，同时关闭阳离子交换柱排气阀。待阴离子交换柱排气阀出水后打开阴离子交换柱出水阀、开启混合柱进水阀，同时关闭阴离于交换柱排气阀。待混合柱排气阀出水后打开混合柱下排水阀并检测水质，待水质合格后打开混合柱出水阀，送出合格水，再关闭下排阀门。;图3.5-7 阴、阳离子交换柱和混合柱的管道布置示意图; 在离子交换过程中应经常对出水水质进行检查，以监测和控制交换终点。 在交换终点，阳离子交换柱的出水易出现酸度降低、pH值升高，阴离子交换柱的出水容易出现酸度增大、pH值减小等现象。 因此若要求的水质量高则可通过酸度计测定pH值的变化确定交换终点，若对水质要求不太高，则可通过电导率仪测定电导值即监测交换终点。在对水质量要求一般时，也可通过阳离于交换柱是否有 漏出来确定