固体废物处理及处置 第2节 土地填埋 第二节 土地填埋处置.pptxVIP

;第二节 土地填埋处置;一、卫生土地填埋;1、基本操作： （1）填筑单元：40~75cm 的废物薄层→压实+15~30cm 的土壤层共同构筑成一个单元。 （2）升层：具有同样高度的一系列相互衔接的填筑单元构成。 （3）卫生土地填埋场：是由一个或多个升层组成，当土地填埋达到最终的设计高度之后，再在该填埋层之上覆盖一层90~ 120 cm 的土壤，压实后就得到一个完整的卫生土地填埋场。;2、分类： （1） 厌氧填埋：国内采用最多的形式，结构简单、操作方便、施工费用低、还可回收甲烷气体等。 （2）好氧填埋：类似高温堆肥，能够减少渗出液及地下水污染；分解速度快，能有效地实现无害化。但是，处置工程结构复杂，施工难度大，成本很高，较难推广使用。 （3）准好氧填埋：介于厌氧和好氧之间，更类似于好氧，也不宜推广应用。 3、必须考虑的问题：防止浸出液的渗漏、降解气体的释出控制、臭味和病原菌的消除、场地的开发和利用。;（二）填埋场地的选择;4、气象条件 一般应选择蒸发量大于降水量的环境，要避开高寒山区选址。选择背风的地点作填埋场，尽量让风朝着填埋作业的方向吹。 5、地质、水文地质条件 应全面掌握填埋区的地质、水文地质条件，避免或减少浸出液对该地区地下水源的污染。一般要求地下水位尽量低，距底层填埋物至少有1．5m。 6、环境条件 填埋场要尽量避开居民区，要适当远离城市，并尽量选建在城市的下风向。 7、场地的最后利用 填埋场封场以后，要求有相当面积的土地能作他用，;（三）场地的设计;2、地下水保护系统设计;（2）浸出液的成分与性质 pH值：6 mg/L ； BOD5：200~4000 mg/L ；COD：3000 mg/L ； 溶解总固体：6000 mg/L ； 氨氮：500 mg/L ； 氯化物：2000 mg/L ； 总铁：500 mg/L ； 锌与铅分别为50 mg/L和2 mg/L 。;（3）卫生填埋防渗系统的设置 ①设置防渗衬里：就是在填埋垃圾和土体之间设置一不透水层。衬里分人造（沥青、橡胶和塑料薄膜）和天然（粘土：渗透系数小于10-7cm/s，厚度至少为1m ）两种。 ②设置渗滤水的集排水设施：使渗滤水迅速地导向处理设施并通过集水管向填埋层内供给空气，以使填埋物早期稳定化。 另外，还需设置导流渠或导流坝，减少地表径流进入场地。选择合适的覆盖材料，防止雨水渗入。;③渗滤液收集系统的设置原则：尽可能收集渗出的所有渗滤液，并能从填埋场中导排出来。 浸出液产生量的简便计算公式为： Q=C·I · A /1000 式中：Q——日平均浸出液量，m3/d； C——流出系数， %； I——平均降雨量，mm/d； A——填埋场集水面积，m2 流出系数（C）与填埋场表面特性、植被、坡度等因素有关，一般为0.2~0.8。;④渗滤水的集排工程： 收集系统可由300mm厚层流层、盲沟（或穿孔管）铺设而成，管道或沟道以≥1%的坡度坡向集水井或污水调节池。 集水井的尺寸应满足水泵的安装要求并保证5min以上的给水量。 收集系统必须在封场后10~15年内保持有效。还应具有抗化学腐蚀的功能。 渗滤水在处理前先进污水调节池，其容量应保证足够容纳渗滤水量并能承受暴雨的冲击负荷。 渗滤水的处理尽量与城市污水处理相结合。如需单独处理，其规模和工艺应本着经济可行的原则确定。;3、气体的产生及控制;(1)生化好氧分解阶段 (2)过程转移阶段 (3)酸性阶段 (4)产甲烷阶段 (5)稳定化阶段;（2）填埋场沼气的利用 沼气→气体抽吸井→气体收集支管→总管→真空泵→气体加工厂。 气体抽吸井：井内装有一条防腐性较强的有孔套管（孔径15~30mm）；井直径60~90cm；井深为填埋场深的三分之二；每个井装有控制阀，井与井之间用管相连。井距45~90m。 设计关键：井口一定要密封，上部覆土厚要求4m以上，地面出口再加混凝土密封；集气管开孔要适度，防止堵塞或进泥，可在集气管外围加保护尼龙网或钢丝网。;（3）气体控制;②不可渗透阻挡层排气;（4）填埋场地规划 合理的总体规划要考虑： 进出口道路；设备保养站；供特种废物使用的贮存场；表层土壤堆放场；填埋区；绿化带。;（四）填埋方法;2、地面法;3、斜坡法;（五）填埋操作;二、安全土地填埋;2、安全填埋处置的废物;3、安全土地填埋场地设计原则;4、安全土地填埋场的基本构成;（二）填埋场的结构;2、天然洼地式;3、斜坡式; （三）填埋场地面积的确定;（四）填埋操作;（五）地下水保护系统;（六）场地监测;3、地表水监测:监控浸出液对水体的污染情况。 4、气体监测:了解填埋废物释放出气体的特点和填埋场