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炼焦原理及工艺流程 炼焦原理及工艺流程 一、炼焦原理及工艺流程 （一） 炼焦原理 1~炼焦原理 将焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体 随后分解产生煤 气和焦油煤热解的过程称煤的干馏 煤的干馏分为低温干馏、中温干馏和高温干馏三种 低温 500 C — 600 C 中温干馏700 C — 800 C 高温干馏900 C— 1000 C 2~炼焦煤的热解过程 炼焦煤在隔绝空气高温加热过程中生成焦炭 特性被加热到400 C左右会形成熔融的胶质体 并不段地自身裂解产出油气 油 气经过冷凝 冷却及回收工艺 等到各种化工产品和精华的焦炉煤气 当温度不段生高 油气不段放出 胶质体进一步分解 部分气体析出 而胶质体逐渐 固化成半焦 同时产生出一些气泡 成为固定的疏孔 温度在生高 半焦继续收缩 放出油气 最后生成焦碳 （二） 炼焦方法 3、型焦 型焦是由煤粉等型焦用料加压成型煤，再经炭化处理制成的，也有把型煤经氧 化热处理或型焦炭化炉氧化处理或自热硬化处理制成型块称为型焦。根据处理 的工艺方式，可分为冷压型焦和热压型焦。 二、焦碳的化学组成 焦炭的化学性质由固定碳、挥发分、水分、灰分、硫和磷分来体现。 1~挥发物含量过高表示焦炭不成熟（生焦），挥发物含量过低表示焦炭过烧 （过火焦）。生焦耐磨性差，使高炉透气性不好，并能引起挂料、增加吹损， 破坏高炉操作制度。过火焦易碎，容易落入熔渣