化工单元操作与设备 化工单元操作与设备 阀门的种类和用途.pptVIP

任务1：认识流体输送过程 （三）管件和阀门 1.管件 ⑴ 改变管路方向，如弯头。 ⑵ 连接支管，如三通、四通。 ⑶ 连接两段管子，如外接头 、内接头、活接头。 ⑷ 改变管路的直径 ，如大小头 ，内外螺纹管接头。 ⑸ 堵塞管路，如丝堵、盲板。 任务1：认识流体输送过程 子任务1：认识流体输送单元 3.3.2 阀门 是化工管路常用的重要附件，用来开启、关闭、调节流体流量、控制安全的机械装置。 ⑴ 阀门的类型 任务1：认识流体输送装置 2.阀门 2.1闸阀 法兰闸阀 电动法兰闸阀 任务1：认识流体输送过程 优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。 缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，冬天易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用频繁启闭。 主要用途：适于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。 任务1：认识流体输送过程 2.2截止阀 法兰截止阀 内螺纹截止阀 任务1：认识流体输送过程 优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较方便，可根据阀杆高度判断阀门开度。 缺点：结构复杂，阀体重量大，安装尺寸大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。 主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高、启闭的场合。 任务1：认识流体输送过程 焊接球阀 卡箍球阀 内螺纹球阀 法兰球阀 2.3 球阀 任务1：认识流体输送过程 优点：结构简单，安装尺寸较小，启闭迅速，操作方便，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。 缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。 主要用途：适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。 任务1：认识流体输送过程 2.4 蝶阀 任务1：认识流体输送过程 2.5 止回阀 任务1：认识流体输送过程 任务1：认识流体输送过程 升降式：密封性能好，结构简单，流动阻力大。 旋启式：密封性能差，结构复杂，流动阻力小，多用于口径较大的管路中。 主要用途：适用于有防止物料倒流要求的管路中。止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和黏度较大的介质。 任务1：认识流体输送过程 2.6 安全阀 任务1：认识流体输送过程 活塞式法兰减压阀 薄膜式法兰减压阀 2.7 减压阀 任务1：认识流体输送过程 常用在高压设备上。 类型：分为活塞式、薄膜式、弹簧薄膜式、波纹管式和组合式几种。 用途：减压阀只能用于空气、蒸汽等清洁气体的减压。必要时可在减压阀前加装过滤器。 使用：每种减压阀都有一定的减压幅度，如要求的压差超过减压阀的规定压差，应采用多级减压。减压阀底设计有排污口，应定期拧开排污螺丝排污，以保证其正常工作。 任务1：认识流体输送过程 2.8 节流阀 任务1：认识流体输送过程 优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。 缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。 主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。 辨异：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。 任务1：认识流体输送过程 2.9 调节阀 任务1：认识流体输送过程 电动法兰调节阀 气动薄膜调节阀 任务1：认识流体输送过程 类型：按照驱动方式分为气动调节阀和电动调节阀。按照阀体结构分为调节闸阀、调节球阀、调节蝶阀、调节截止阀和调节针型阀等。 用途：是根据在线检测仪表输出的信号，经过逻辑处理单元处理后提供执行信号，由其对工艺进行连续调整。 使用：是实现化工生产自动化的重要设备，但必须配合检测仪表和处理单元组成回路