工厂精益精益布局[宣讲].pptVIP

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Step3 将长屋型改为大通铺式 大 通 铺 式 布 置 * 精品PPT | 借鉴参考 大通铺式 布置 (1)减少各生产线的在制品数量,以减少堆积空间。 (2)物料供应采用逐组逐套的方式,避免物料过多造成空间狭小、作业者行动不便。 大通铺式布置能有效利用空间,便于线与线之间相互协作,根据各生产线产距时间调整作业分配和人员安排,达到少人化目的。 同时,大通铺式布置容易暴露整体上的问题,促进问题解决,从而提高整体效率。 * 精品PPT | 借鉴参考 Step4 整体上呈一笔画布置 一 笔 画 布 置 * 精品PPT | 借鉴参考 (二)流线化设备设计与调整 1、柔性原则 2、实用原则 3、流动原则 4、能屈能伸原则 5、弹性原则 6、窄面原则 7、三不原则 8、成长带原则 * 精品PPT | 借鉴参考 1、柔性原则 手工化 动力化 机械化 自动化 高速度 高产量 多功能 泛用化 大型化 固定化 高价化 智能化 人使用设备 设备帮助人 人辅助设备 人管理设备 人适应设备 弹性化 灵活化 多样少量 短交货期 低成本 设备配合人 小型化 流动化 有弹性 变换快 设备发展史 * 精品PPT | 借鉴参考 小型化 流动化 有弹性 变换快 质量稳定 运转稳定 高速度 高产量 稳定 速度适中 设备随需求增减组合 人员物料顺畅流动 通过局部切换 适应不同加工对象 适应不同加工要求 只需更换模具刀具等 可满足各种不同产品 快速切换节省时间 实现多样少量混流生产 * 精品PPT | 借鉴参考 2、实用原则 买基本功能设备 买专用设备 不买有功能浪费的设备 附加功能可根据实际需要逐步附加 满足适当的需求即可 不买泛用化设备 小批量生产 细流而快 理想的设备能确保整个生产工序环环相扣,整个生产线畅通无阻,无中间停滞和多余在制品。 * 精品PPT | 借鉴参考 3、流动原则 不 落地 生根 不 寄人 篱下 不 离群 索居 管线不象长青藤 设备要象快餐车 出口入口要一致 管路线路既要避免硬得无弹性, 也需要整理免得象长青藤。 带轮设备机动性高, 可将大设备单元化,便于拆装和移动。 一端进另一端出 造成作业困难和空间浪费, 对不良反应迟钝、难追查。 I/O一致效率高。 * 精品PPT | 借鉴参考 4、能屈能伸原则 推陈出新 产品创新 · 技术创新 · 管理创新 产品具有生命周期,产品创新是事关企业发展的大事。 为适时推出新产品,缩短生产准备时间、缩短生产周期至关重要。采用弹性、可转用设备十分必要。 * 精品PPT | 借鉴参考 能屈能伸 原则 拒绝“武士道”精神 “包子换馅” 泛用机专用化 设备设计(购置)时须考虑市场和产品的变化,避免产品“死”而设备“徇情”现象。 设备的基本结构一样,通过换模来满足不同产品的生产需要。 将具备基本功能的泛用设备配上专用模具、刀具等达到专用目的。 * 精品PPT | 借鉴参考 5、弹性原则 基本功能 设备 功能 扩充 功能 分区 随时 开张 能力 扩充 更换界面卡 基板或机构 总装区、分装线 零件区、成品区 准备时间最短化 随开随用随关随停 预留扩能空间 局部变换即可 * 精品PPT | 借鉴参考 6、窄面原则 I O I O 前工序出口 即为 后工序入口 避免搬运及走动浪费,一般其外径(长×宽)不超过产品长和宽或是作业者肩宽加50cm。 操作者作业时占用的地方要尽量小,不但可以减少操作时走动的浪费,而且可以缩短作业循环时间。 作业面的 高度和深度 作业动作要幅度小动作快,要避免有肩膀前后晃动、手肘上下晃动等大幅度动作。 要使作业者能尽量靠近作业点,站立时的工作高度以肚脐高度为准,深度以双手能触及到的范围为准。 * 精品PPT | 借鉴参考 1 2 1 2 横长纵短 ↓ 横短纵长 横短纵长的设备联结之后作业点很集中,可减少走动浪费,缩短周期时间,增加生产能力,减少作业人员。 减少 无价值走动 作业路径应避免直线式、采用逆时针回转方式,使作业者边走边做;工件传送采用滑槽或滚轮式,启动按钮能边走边触摸,这样就能减少没有附加价值的空手走动动作。 3 3 * 精品PPT | 借鉴参考 不做切削空气动作 不做木偶动作 不做立定动作 按下启动按钮即能加工,减少空转动作,如车床切削、冲床冲压。 木偶动作: 前一个动作结束, 后一个动作才开始。 非木偶动作: 前一个动作进行

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